[發明專利]橡膠動力吸振器有效
| 申請號: | 201510077052.3 | 申請日: | 2015-02-13 |
| 公開(公告)號: | CN104696428B | 公開(公告)日: | 2017-03-15 |
| 發明(設計)人: | 黃驍鳴;莫遺華;溫雄軍;韋水波 | 申請(專利權)人: | 柳州金鴻橡塑有限公司 |
| 主分類號: | F16F15/08 | 分類號: | F16F15/08 |
| 代理公司: | 柳州市榮久專利商標事務所(普通合伙)45113 | 代理人: | 周小芹 |
| 地址: | 545116 廣西壯族自*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 橡膠 動力 吸振器 | ||
技術領域
本發明涉及一種動力吸振器,尤其涉及一種適用于汽車、工程機械、機械等領域的具有剛度可調和限位結構的橡膠動力吸振器。
背景技術
振動有害也有利,但在多數情況下,有害的振動會引起人們產生不舒服感,而且能引起產品和結構過早損壞、降低使用壽命,甚至會危及人們的身體健康和人身安全。因此,必須把有害振動盡可能減小或消除,在工程上,減小或消除振動方法有多種,有消除或減弱振源、隔離或衰減振動傳遞、動力吸振、增加阻尼、調整結構等,其中動力吸振屬于被動減振,也是較經濟、有效的方法,在汽車、工程機械、機械、建筑、輪船、航空等行業被廣泛采用。
動力吸振的基本原理就是在振動體振幅最大部位附加一種固有頻率與振動頻譜相匹配的橡膠動力吸振器,利用在共振時激振力與慣性力反作用相抵,以及橡膠振動變形而產生內摩擦生熱將振動能量衰減,達到降低振動噪聲目的。
現有的橡膠動力吸振器主要采用質量慣性塊+吸振橡膠+安裝支架的基本結構原理,產品在制造完成后橡膠結構和剛度已經固定不可變。按固有頻率理論公式:
?(f:固有頻率、k:吸振橡膠剛度、m:質量慣性塊質量),固有頻率與質量和剛度有關,在質量慣性塊質量由于受裝配空間、使用壽命和振動體總質量等條件限制固定不變情況下,控制吸振橡膠的剛度,就可以達到控制動力吸振器固有頻率的目的,根據動力吸振原理,當吸振器固有頻率與激振頻率相同或相近時,吸振器才能發達到最佳的降低振動噪聲功能,這就要求吸振橡膠的剛度必須控制在較小的范圍內才能發揮最有效作用,然而,現有的吸振器在生產制造過程中,由于橡膠產品制造如煉膠、硫化等工藝過程變差的影響,所制造出來的吸振橡膠體剛度無法100%滿足要求,合格率較低,而且不合格品無法進行返工返修,造成的浪費較大。
近年來國內出現了一些較新型的可調剛度橡膠動力吸振器結構,如實用新型專利201420283485.5提出了一種通過調節磁力的大小已達到調整剛度目的的動力吸振器結構,又如實用新型專利201320129345.8提出了一種通過調節橡膠側向變形量以達到調整彈簧系數目的的動力吸振器結構,但此類可調結構的動力吸振器結構沒有考慮適合的限位設置,導致實際使用中,特別在振動較大、振動頻率相對較低的場合如汽車、工程機械等,質量慣性塊在長期慣性作用下使吸振橡膠容易產生超極限變形撕裂,在極端條件下,質量慣性塊不受約束脫出而傷及安裝支架、周邊部件,甚至掉落到地上或被旋轉部件擊飛出而傷及操作者或行人、其它設備或車輛,存在安全隱患,限制了該類似結構產品進一步過大應用推廣。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:提供一種既能在橡膠硫化成型后、使用調試過程中進行剛度自由調整,又能防止質量慣性塊在使用中時脫落或被擊飛出的橡膠動力吸振器。
解決上述技術問題的技術方案是:一種橡膠動力吸振器,包括安裝支架、質量慣性塊、上壓板、吸振橡膠、振動支架,所述的質量慣性塊位于安裝支架內,所述振動支架的頂端露于安裝支架的頂部外,振動支架的底端穿入安裝支架的頂部并固定連接在質量慣性塊內,所述的上壓板位于振動支架頂端的上方,該上壓板、安裝支架、振動支架之間通過吸振橡膠熱硫化連接成一體;所述的安裝支架的頂部與上壓板之間還在吸振橡膠四周通過調節緊固件連接以便自由調節吸振橡膠在垂直方向上的壓縮或拉伸變形量。
本發明的進一步技術方案是:所述的安裝支架為由位于中間的上框架和位于兩側的底座連接而成的“π”字形結構,該安裝支架的底座上設置有用于與振動體裝配連接的裝配孔,安裝支架的上框架內安裝有所述的質量慣性塊;安裝支架的上框架頂部分別設置有用于穿過所述的振動支架的限位孔和穿過所述的調節緊固件的調節孔。
所述的振動支架分為振動支架頂部、振動支架中部、振動支架下部三部份,該振動支架頂部、振動支架中部、振動支架下部的外徑依次減小。
所述的質量慣性塊內設置有中心通孔和連接在中心通孔底部的沉孔;所述的振動支架下部設有外螺紋,該振動支架下部穿過質量慣性塊的中心通孔與沉孔內的鎖緊螺母鎖緊連接。
所述振動支架中部穿過安裝支架的限位孔,且振動支架中部的外圓表面與限位孔內圓表面的間隙為3.5~5mm。
所述振動支架露出安裝支架限位孔以上的部份均位于吸振橡膠內,且振動支架與吸振橡膠的垂直中心線重合,所述的振動支架頂部設置在吸振橡膠自下至上高度方向的1/2~3/4處。
所述振動支架頂部的圓周外徑大于安裝支架之限位孔的內徑,以確保在使用過程中防止質量慣性塊在吸振橡膠撕裂的極限條件下脫出。
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