[發明專利]一種多功能金屬面絕熱夾芯板生產原料輸送裝置及方法

有效

• 申請號: 201510075223.9
• 申請日: 2015-02-12
• 公開（公告）號: CN104773442B
• 公開（公告）日: 2017-01-18
• 發明（設計）人: 李強;吳永明;戴勇;顧文豪;馮自強
• 申請（專利權）人: 上海永明機械制造有限公司
• 主分類號: B65G21/10
• 分類號: B65G21/10
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司31001
• 代理人: 翁若瑩

技術領域

本發明涉及一種能實現多種建筑用金屬面絕熱夾芯板生產原料輸送的裝置及方法，屬于建筑材料制造工藝技術領域。

背景技術

目前，國內外生產的“建筑用金屬面絕熱夾芯板”主要是聚氨酯夾芯板和巖棉夾芯板。聚氨酯夾芯板的生產工藝是在上下成型鋼板的下鋼板上澆注液態聚氨酯，液態聚氨酯在雙履帶成型機中發泡固化成型，得到聚氨酯夾芯板。巖棉夾芯板的生產工藝是在上下成型鋼板上涂抹上粘結劑，再與巖棉粘合，在雙履帶成型機中粘結劑固化，將上下鋼板與巖棉芯材粘合成為巖棉夾芯板。從生產工藝上來看，兩種夾芯板最后都需要在雙履帶成型機中固化成型，但在進入雙履帶成型機之前由于生產工藝要求不同，兩種夾芯板對于原材料的輸送方式要求也不同。生產聚氨酯夾芯板時，如圖1所示，上下成型鋼板包括上鋼板1和下鋼板2，液態聚氨酯需要直接澆注在下鋼板2上，所以下鋼板2是水平進入雙履帶成型機，芯材3是生產巖棉夾芯板時只能傾斜輸送。生產巖棉夾芯板時，如圖2所示，需要芯材3水平進入雙履帶成型機，而下鋼板2是應該以一個斜角傾斜進入雙履帶成型機。

目前在國內外可以連續生產聚氨酯夾芯板和巖棉夾芯板的設備上，并不因為這兩種夾芯板生產工藝不同而改變下鋼板進入雙履帶成型機的方式，而是都采用了下鋼板水平進入雙履帶成型機的方式，采用這種方式，生產聚氨酯夾芯板時沒有問題，但在生產巖棉夾芯板時，就會產生很多問題。由于這時下鋼板是水平進入雙履帶成型機，巖棉板只能以一個斜角傾斜進入雙履帶成型機。巖棉板由于自身較硬，當巖棉板由傾斜到水平落到下鋼板時，前后巖棉板之間就會產生一段距離，導致最終生產出的巖棉夾芯板中間巖棉保溫層有隔斷，前后巖棉板之間有距離，這就影響了巖棉夾芯板的保溫性能和強度，從而導致巖棉夾芯板的廢品率較高。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種能同時滿足聚氨酯夾芯板和巖棉夾芯板兩種不同類型的板材生產所需要的生產原料輸送方式的裝置及方法。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是提供一種多功能金屬面絕熱夾芯板生產原料輸送裝置，包括水平輸送架，其特征在于：所述水平輸送架的起始段底部設有一高度可調節的升降底架，升降底架由輸送架底座、絲桿底座、流利條支架和電機組成，絲桿底座設于輸送架底座底部，絲桿底座連接電機，輸送架底座通過絲桿底座調節高度；流利條支架設于輸送架底座上。

優選地，所述流利條支架為傾斜向上結構。

本發明還提供了一種多功能金屬面絕熱夾芯板生產原料輸送方法，所述金屬面絕熱夾芯板包括巖棉夾芯板和聚氨酯夾芯板，其特征在于：采用如權利要求1所述的多功能金屬面絕熱夾芯板生產原料輸送裝置，

生產巖棉夾芯板時，升降底架處于原始低位，水平輸送架起始段和后段保持水平，巖棉板在水平輸送架上水平輸送，下鋼板在流利條支架上以斜角傾斜輸送，直到進入雙履帶成型機；

生產聚氨酯夾芯板時，啟動電機，電機帶動絲桿底座上的絲桿將輸送架底座連同流利條支架一同上升，上升至流利條支架最高點與后段水平輸送架持平為止，下鋼板則經過斜坡爬至上方水平輸送架上進行水平輸送，最后以水平狀態進入雙履帶成型機。

本發明提供的裝置克服了現有技術的不足，可以根據不同金屬面絕熱夾芯板生產工藝不同而改變下鋼板進入雙履帶成型機的方式，使在同一生產線上滿足不同金屬面絕熱夾芯板的生產工藝要求，提高了不同類型的金屬面絕熱夾芯板的成品率，大大降低了生產廠家的成本。

附圖說明

圖1為聚氨酯夾芯板生產所需要的生產原料輸送方式示意圖；

圖2為巖棉夾芯板生產所需要的生產原料輸送方式示意圖；

圖3為本發明提供的多功能金屬面絕熱夾芯板生產原料輸送裝置生產巖棉夾芯板時示意圖；

圖4為本發明提供的多功能金屬面絕熱夾芯板生產原料輸送裝置生產聚氨酯夾芯板時示意圖；

圖5為本發明提供的多功能金屬面絕熱夾芯板生產原料輸送方法流程圖。

具體實施方式

為使本發明更明顯易懂，茲以一優選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。

如圖3所示，本發明提供的多功能金屬面絕熱夾芯板生產原料輸送裝置是在原來的水平輸送架的起始段增加一個可調節高度的升降底架，升降底架由輸送架底座4、絲桿底座5、流利條支架6和電機組成。絲桿底座5和電機安裝在輸送架底座4底部，絲桿底座5連接電機，輸送架底座4可通過絲桿底座5調節高度。流利條支架6安裝在輸送架底座4上，流利條支架6為傾斜向上結構，用于承托下鋼板。