[發(fā)明專利]一種以顆粒性固體為介質的壓力傳感器標定裝置

有效

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• 申請日: 2015-02-12
• 公開（公告）號: CN104697710B
• 公開（公告）日: 2017-03-08
• 發(fā)明（設計）人: 郭力;蔡麗朋;何朋立;王曉強;童懷峰;黨巧紅
• 申請（專利權）人: 洛陽理工學院
• 主分類號: G01L25/00
• 分類號: G01L25/00;G01L27/00
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙)41120
• 代理人: 苗強

技術領域

本發(fā)明涉及一種傳感器標定裝置，具體涉及一種以顆粒性固體為介質的壓力傳感器標定裝置。

背景技術

目前在工程實踐及科學研究的壓力量測中，壓力傳感器的應用十分廣泛。壓力傳感器不僅用于流體壓力的測量，同時也用于固體壓力的測量，如土木與建筑行業(yè)中對土壓力的測量、農業(yè)中對谷物等農產品的壓力測量。常規(guī)壓力傳感器的設計思路與工作原理與流體壓力的測量是一致的，對于流體產生的均布壓力的測量是精確的。而固體介質在細觀上具有顆粒性，屬于離散介質，因而采用壓力傳感器對固體壓力進行測量是存在一定誤差的。為此，在使用之前除了對壓力傳感器進行液壓標定之外，還應該采用與被測固體介質相同的介質對壓力傳感器進行標定。目前常用的主要是應變式和振弦式壓力傳感器，此類傳感器的液壓標定比較容易實現(xiàn)，有相關的國家及行業(yè)規(guī)范或標準，生產廠家也都會在產品出廠前按照規(guī)范或標準進行液壓標定。而對于固體介質的標定還沒有比較合適的裝置，現(xiàn)有的此類標定裝置設計較為粗糙，只是用于某些具體的試驗，通用性不強。

發(fā)明內容

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種以顆粒性固體為介質的壓力傳感器標定裝置，該裝置操作簡單、測試精度高、通用性較好。

本發(fā)明所采用的技術方案是：一種以顆粒性固體為介質的壓力傳感器標定裝置，包括筒狀結構的變壓筒、套設在變壓筒頂部的U型蓋和設置在變壓筒底部的底蓋，所述的變壓筒內還設有活塞，活塞與U型蓋之間的空腔構成壓力腔，活塞與底蓋之間的空腔構成標定腔，且活塞與變壓筒之間、以及U型蓋與變壓筒之間均通過設置密封圈密封；所述U型蓋的中心位置設有加壓孔和可安裝標準壓力表或壓力傳感器的檢測孔，加壓孔通過管路與液壓源相連接，所述底蓋與變壓筒的筒壁固定連接，且底蓋的中心位置設有可安裝待標定壓力傳感器的標定孔，標定孔為帶有內螺紋的圓柱孔。

進一步優(yōu)化，所述變壓筒的內徑至少為待標定壓力傳感器直徑的2-3倍。

進一步優(yōu)化，所述活塞的高度不小于其直徑的0.5倍。

進一步優(yōu)化，所述密封圈嵌設在活塞側面和變壓筒頂端設置的密封槽內。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明至少具有下述優(yōu)點及有益效果：

本發(fā)明提供的壓力傳感器標定裝置以顆粒性固體為介質，對周圍環(huán)境要求低，通用性較好，操作簡單，測試精度高；且本發(fā)明結構簡單，生產制造容易，成本低廉。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

【主要元件符號說明】

1：變壓筒?????????????2：U型蓋

3：底蓋???????????????4：活塞

5：壓力腔?????????????6：標定腔

7：標定孔???????????????8：加壓孔

9：檢測孔。

具體實施方式

為使本發(fā)明的內容更明顯易懂，以下結合具體實施例，對本發(fā)明進行詳細描述。

如圖所示，一種以顆粒性固體為介質的壓力傳感器標定裝置，包括筒狀結構的變壓筒1、套設在變壓筒1頂部的U型蓋2和設置在變壓筒1底部的底蓋3，所述的變壓筒1內還設有活塞4，活塞4與U型蓋2之間的空腔構成壓力腔5，活塞4與底蓋3之間的空腔構成標定腔6，且活塞4與變壓筒1之間、以及U型蓋2與變壓筒1之間均通過設置密封圈密封；所述U型蓋2的中心位置設有加壓孔8和可安裝標準壓力表或壓力傳感器的檢測孔9，加壓孔8通過管路與液壓源相連接，所述底蓋3與變壓筒1的筒壁固定連接，且底蓋3的中心位置設有可安裝待標定壓力傳感器的標定孔7，標定孔7為帶有內螺紋的圓柱孔。

為了使本發(fā)明具有更好的使用效果，所述變壓筒1的內徑至少為待標定壓力傳感器直徑的2-3倍。所述活塞4的高度不小于其直徑的0.5倍。所述密封圈嵌設在活塞4側面和變壓筒1頂端設置的密封槽內。

本技術方案中，活塞4側面的密封圈可以設置為一個，也可以為兩個或多個。變壓筒1的筒壁底部設有與變壓筒1長度方向一致的螺孔，底蓋3上與螺孔對應的位置設有通孔，變壓筒1與底蓋3之間通過螺栓固定連接，變壓筒1與U型蓋2之間螺紋連接。

本實施例是對直徑20mm的小型壓力傳感器所進行的標定，其中變壓筒1內徑為60mm、外徑為100mm、高為80mm；活塞4為直徑60mm，高30mm的實心柱體，外側設有密封槽。U型蓋2厚度均為15mm，總高度為60mm，內徑為100mm，外徑為130mm，底蓋3為直徑100mm、厚度20mm的圓板。