[發明專利]一種漆包線脫漆劑

有效

• 申請號: 201510075010.6
• 申請日: 2015-02-12
• 公開（公告）號: CN104672980A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發明（設計）人: 單國榮;何靜
• 申請（專利權）人: 浙江大學
• 主分類號: C09D9/00
• 分類號: C09D9/00
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 馬士林

技術領域

本發明屬于脫漆劑技術領域，具體涉及一種對多種漆包線漆膜具有去除作用的脫漆劑及其制備方法。

背景技術

漆包線是一種常用工業耗材，漆包銅線中的基體銅線為無氧或低氧銅桿，銅含量在95％以上，是優質的廢銅資源，適宜直接再生利用，對廢銅進行再利用之前需要將漆包線上的漆脫除。此外，在焊接時為了將漆包線焊接牢固，也多需要將漆包線焊接部位的漆脫除干凈。目前，市面上主要采用燃燒法或機械法對漆包線進行脫漆。采用燃燒法脫漆，不僅污染環境，排放出對環境有害的廢棄物，而且會對需要回收的銅材品質產生嚴重的影響，此外也不利于表面涂層的回收再利用。采用機械法脫漆具有操作繁瑣，費時費力，脫漆效率低等缺點。

近年來，公開了一些脫漆劑的組成，如發明專利ZL200910155396.6公開一種漆包線脫漆劑，該脫漆劑有以下重量份的各組分制備而成：二氯甲烷835～865份，甲醇77～83份，有機玻璃屑6.7～7.3份，硝酸17～23份，液體石蠟4.5～6.5份，環狀聚二甲基硅氧烷37～43份。發明專利ZL200510105928.7所公開的脫漆劑，涉及到二氯甲烷等揮發性大的有機溶劑。發明專利ZL03140354.9公開了一種用于聚酯、聚酯亞胺漆包銅圓線漆膜的脫漆劑，包含甲酸、三氯甲烷、混合甲酚、添加劑，各組分含量百分比如下：甲酸：30％-50％，三氯甲烷：30％-40％，混合甲酚：5％-35％，添加劑：0％-5％。

現有的專利技術以及市售的許多不同種類化學脫漆劑，存在著脫漆種類有限、脫漆速度慢、效率低、脫漆劑揮發性大、對基材腐蝕大等局限性。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本發明提供了一種操作方便、適用范圍廣、脫漆速度快、效果好、效率高、揮發性小、對金屬基材不腐蝕的漆包線脫漆劑。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種漆包線脫漆劑，該漆包線脫漆劑的組分為(重量百分比)：

極性有機溶劑：90％～99.9％，所述的極性有機溶劑的介電常數30～50；

無機鹽：0.1％～10％，所述的無機鹽為堿金屬或堿土金屬鹽。

極性有機溶劑與無機鹽反應形成絡合物，提高有機溶劑的極性，促進極性有機溶劑的溶劑化作用，進而提高溶劑的脫漆能力。

本發明的漆包線脫漆劑，優選為由以下各組分制備而成(重量百分比)：

極性有機溶劑：95％-99％；所述的極性有機溶劑包括N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、二甲基亞砜(DMSO)等。

無機鹽：1％-5％，無機鹽包括氯化鋰(LiCl)、氯化鎂(MgCl₂)、氯化鈣(CaCl₂)等。

采用上述比例的極性有機溶劑與無機鹽混合形成的漆包線脫漆劑脫漆效果好，脫漆范圍廣，可脫除多種漆包線漆膜，可以脫除聚氨酯、聚酯、聚酯亞胺等漆包線漆膜，還可以脫除聚酰胺酰亞胺與聚酯、聚酯亞胺等的復合漆膜。

優選地，所述的漆包線脫漆劑由以下各組分制備而成(重量百分比)：

N,N-二甲基甲酰胺(介電常數36.7)：90％～99.9％；

氯化鈣、氯化鎂、氯化鋰中的至少一種：0.1％～10％。

采用N,N-二甲基甲酰胺與氯化鈣、氯化鎂、氯化鋰中的至少一種混合組成脫漆劑，脫漆速度快，能夠在2小時內脫除各種漆包線漆膜，尤其可在半個小時內脫除聚酯漆膜。

優選地，所述的漆包線脫漆劑由以下各組分制備而成(重量百分比)：

N-甲基吡咯烷酮(介電常數32.2)+二甲基亞砜(介電常數48.9)：90％～99.9％；其中：N-甲基吡咯烷酮和二甲基亞砜的重量比為1：9～9：1。

氯化鋰+氯化鈣：0.1％～10％。氯化鋰和氯化鈣的重量比為1：9～9：1。

采用該優選方案的漆包線脫漆劑，能有效脫除聚酰胺酰亞胺與聚酯的復合漆膜。

優選地，漆包線脫漆劑由以下各組分制備而成(重量百分比)：

N,N-二甲基甲酰胺(介電常數36.7)+N,N-二甲基乙酰胺(介電常數37.8)：90％～99.9％；其中：N,N-二甲基甲酰胺和N,N-二甲基乙酰胺的重量比為1：9～9：1。

氯化鋰+氯化鎂：0.1％～10％，其中：氯化鋰和氯化鎂的重量比為1：9～9：1。

采用該優選方案的漆包線脫漆劑，能有效脫除聚酰胺酰亞胺與聚酯亞胺的復合漆膜。