[發(fā)明專利]一種手提式電動剪切自動收集花椒采收器

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201510074752.7
• 申請日: 2015-02-06
• 公開（公告）號: CN104663133A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮少鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 韓城市秦龍花椒科技有限責(zé)任公司
• 主分類號: A01D46/00
• 分類號: A01D46/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

1.一種手提式電動剪切自動收集花椒采收器，其特征是：

一種手提式電動剪切自動收集花椒采收器由采收箱、電動剪切裝置、自動收集裝置、和采收器手柄四部分組成：采收箱為長方體倒臺階形，用強(qiáng)力塑料注塑制作，總長25厘米，總寬10厘米，總高15厘米，由采收收集箱1、采收箱上面板17、采收存貯箱29、采收存貯箱蓋27、采收傳動箱30、電機(jī)安裝箱34、采收傳動箱右面板28、采收收集箱與電機(jī)安裝箱隔板10、采收傳動箱與采收存貯箱隔板33八部件組成；采收收集箱位于采收箱前部，長方體形，一端為斜面，長10厘米、寬9厘米、高8厘米，斜面一端安裝采收剪切刀，后部連接采收存貯箱，右部連接采收傳動箱；采收存貯箱位于采收箱后端下部，長方體形，一邊為斜面，上部長20厘米，下部長15厘米，寬9厘米，高7厘米，上部連接電機(jī)安裝箱，下部安裝存貯箱果實(shí)倒出口及存貯箱蓋，右部連接采收傳動箱；采收傳動箱位于采收箱右部，形狀及長、高同采收箱，寬1厘米，用于安裝傳動裝置；電機(jī)安裝箱位于采收箱后端上部，長方體形，長10厘米，寬9厘米，高8厘米，前部為采收收集箱，下部連接采收存貯箱，右部連接采收傳動箱，用于安裝電機(jī)；采收箱制作分主體、上面板、右面板、存貯箱蓋四部件制模具，用強(qiáng)力塑料分別注塑制作。電動剪切裝置由微電機(jī)15、微電機(jī)曲軸輪16、微電機(jī)曲軸輪曲軸18、微電機(jī)固定螺絲19、剪切刀平直傳動桿6、剪切刀傳動桿中部固定螺絲7、剪切刀彎曲傳動桿24、彎曲傳動桿與活動剪切刀連接螺絲23、活動剪切刀21、活動剪切刀剪切活動槽31、固定剪切刀25、固定剪切刀與采收箱連接固定螺絲26、剪切刀齒27、活動剪切刀與固定剪切刀連接螺絲22、活動剪切刀平直傳動桿后端活動槽32、腰掛式充電電瓶37等十六部件組成；首先將微電機(jī)直立安裝于電機(jī)安裝箱前部，用螺絲將微電機(jī)底座予以固定；微電機(jī)曲軸輪圓形，用銅片制作，直徑3厘米，厚0.3厘米，在圓心位置打與微電機(jī)軸直徑相同的圓孔，距圓孔1厘米位置旋直徑0.4厘米螺絲孔，用于安裝微電機(jī)曲軸輪螺絲作為曲軸，制作長0.6厘米、直徑0.4厘米螺絲備用；將微電機(jī)曲軸輪安裝于與微電機(jī)軸上固定；剪切刀傳動桿分平直傳動桿與彎曲傳動桿兩部分，平直傳動桿用0.3厘米厚鋼板剪切制作，長25厘米、寬0.8厘米，在一端切開長1.5厘米、寬0.4厘米長圓孔，在距長圓孔15厘米處旋直徑0.4厘米螺絲孔備用；彎曲傳動桿亦用0.3厘米厚鋼板剪切制作，總長15厘米，一端折彎5厘米成直角，另一端同向折彎2厘米成直角，在距折彎2厘米直角1.5厘米處中部圓心位置打直徑0.4厘米圓孔，用于連接活動剪切刀片，另折彎一端與平直傳動桿未打孔一端放平成直角焊接備用；固定剪切刀與活動剪切刀用0.2厘米不銹鋼板剪切制作，其中固定剪切刀片長10厘米、寬8厘米，一端用機(jī)械沖床沖成8個長2厘米、底寬0.5厘米、頂端為尖齒狀、底端間距為0.5厘米的尖齒狀剪切刀齒，將刀齒兩邊用磨削工具磨削成鋒利刀刃，另一端距刀片末端間距2厘米中間位置旋直徑0.4厘米螺絲孔，間距2厘米旋第2個螺孔，作成刀片固定螺絲孔備用；再距第2個圓孔2厘米處、距刀片兩邊2.5厘米為圓心，各旋一個0.4厘米螺絲孔，作為活動剪切刀片連接螺絲孔備用；活動剪切刀片長5厘米，寬8厘米，一端用機(jī)械沖床沖成8個長2厘米、底寬0.5厘米、頂端為尖齒狀、底端間距為0.5厘米的尖齒狀剪切刀齒，將刀齒兩邊用磨削工具磨削成鋒利刀刃，另一端距刀片末端間距1厘米、距右邊1厘米中間位置旋直徑0.4厘米螺絲孔，作為與傳動彎曲桿的連接螺絲孔備用，距末端間距2厘米、距兩邊2厘米處中間位置打長4厘米、直寬0.4厘米長圓孔，作為活動剪切刀活動槽與固定刀片連接螺絲孔備用；剪切刀傳動桿中部固定螺絲、剪切刀傳動桿與活動剪切刀連接螺絲、活動剪切刀與固定剪切刀連接螺絲，購置直徑0.4厘米螺絲即可，螺絲長度依需求而定；電動剪切裝置各部件制作好后，即可進(jìn)行安裝，將采收箱上面板揭開，把固定剪切刀片刀齒底邊與采收收集箱底邊對齊，在固定剪切刀片固定螺絲孔相對應(yīng)部位，打2個與刀片螺絲孔相同的圓孔，用2個平頂螺絲穿過采收收集箱底部的螺絲孔，上進(jìn)固定刀片螺絲孔擰緊，將活動刀片與固定刀片對齊，用2個平頂螺絲穿過活動刀片活動槽，上進(jìn)固定刀片2個螺絲孔適當(dāng)擰緊但可活動，將剪切刀彎曲傳動桿底端螺絲孔與活動刀片一邊的連接螺絲孔對齊，用1個平頂螺絲穿過傳動彎曲桿底端螺絲孔，上進(jìn)活動刀片螺絲孔適當(dāng)擰緊但可活動，把露出活動刀片的螺絲頭與活動刀片磨平，將剪切刀平直傳動桿一端長條圓孔與微電機(jī)曲軸輪螺絲孔對齊，用備用直徑0.4厘米螺絲，穿過平直傳動桿一端長條圓孔，上進(jìn)曲軸輪螺絲孔，適當(dāng)擰緊可以活動，此時將采收箱上面板原安裝于采收箱上，在采收箱上面板與剪切刀平直傳動桿中部的固定螺絲孔對應(yīng)部位打一個相同螺絲孔，穿進(jìn)1個螺絲上進(jìn)剪切刀平直傳動桿中部的固定螺絲孔適當(dāng)擰緊但可活動，將露出的螺絲頭磨平，電動剪切裝置制作安裝完成；自動收集裝置由微電機(jī)11、微電機(jī)軸13、微電機(jī)固定螺絲14、微電機(jī)皮帶輪12、皮帶輪傳動帶9、自動收集輸送帶5、輸送帶柵攔(2)、輸送帶輥4、輸送帶輥軸3、輸送帶輥軸皮帶輪8十部件組成；將微電機(jī)、微電機(jī)固定螺絲購置備用，微電機(jī)皮帶輪用強(qiáng)力塑料注塑制作，直徑2厘米，厚度0.8厘米，皮帶輪槽寬0.6厘米、深0.3厘米，圓心位置打直徑與微電機(jī)軸直徑相同的圓孔備用；同時用此方法注塑直徑6厘米、厚0.8厘米、槽寬0.6厘米、深0.3厘米輸送帶輥皮帶輪備用；皮帶輪傳動帶為圓形，用高韌度塑料注塑制作，直徑0.6厘米，周長30厘米，自動收集輸送帶亦用高韌度塑料注塑制作，周長25厘米，寬8.5厘米，厚0.2厘米；輸送帶柵攔梳子形，柵攔寬8厘米，柵攔柄寬0.5厘米，厚0.2厘米，柵攔齒圓形，長2.5厘米，直徑0.2厘米，間距0.3厘米，柵攔齒一端連接于柵攔柄上，做模具用強(qiáng)力塑料注塑制作，然后以間距3厘米豎直平行，用強(qiáng)力膠將柵攔柄粘接于收集輸送帶上；輸送帶輥直徑2厘米，長8厘米，制作表面帶橫紋的磨具，用強(qiáng)力塑料注塑成表面帶橫紋的輸送帶輥，以增加輸送帶輥拉動輸送帶的動力，中部預(yù)留邊長0.4厘米方孔備用；輸送帶輥軸用厚0.4厘米鋼板沖剪成總長9.8厘米、邊長0.4厘米方鋼條，用旋床將一端旋長0.3厘米，直徑0.3厘米圓軸，另一端旋長1.2厘米、直徑0.3厘米圓軸，中部預(yù)留8.2厘米方軸，用于穿輸送帶輥，用直徑1厘米、厚0.3厘米圓鋼片，在圓心打0.3厘米圓孔作輥軸套，安裝輸送帶輥時，揭開采收箱上面板，在采收收集箱相應(yīng)位置，打直徑1厘米圓孔，把輸送帶輥穿入輸送帶，放入采收收集箱，再從采收收集箱圓孔，把輸送帶輥軸穿入輸送帶輥，把輥軸套穿入輸送帶輥軸，再將輥軸套嵌入采收收集箱圓孔，用強(qiáng)力膠將輥軸套內(nèi)、外粘接牢固，用此方法安裝好兩個輸送帶輥及收集輸送帶，此時將采收傳動箱右面板揭開，把備用的輸送帶輥軸皮帶輪穿入輸送帶輥軸用強(qiáng)力膠固定，把制好備用的傳動帶帶入輸送帶輥軸皮帶輪和微電機(jī)皮帶輪，然后把采收傳動箱右面板和采收箱上面板原位安裝，自動收集裝置制作安裝完成；花椒采收器手柄手提式20，圓角槽形，槽口朝下，長10厘米，高5厘米，寬4厘米，位于采收器上部居中位置，后端與采收器后邊沿齊，分為左部為主體、右邊為面板兩部分制作，其中左部與采收器上面板一體，制作采收器上面板與手提式手柄槽底有手指握紋的磨具，用強(qiáng)力塑料注塑制作，手提式手柄右面板單獨(dú)制模具注塑制作，便于安裝、維修采收器電源線36和控制開關(guān)35。