[發(fā)明專利]一種非等厚U肋的成型制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510074469.4 | 申請日： | 2015-02-12 |
| 公開（公告）號： | CN104625654B | 公開（公告）日： | 2017-09-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王圣清;羅源飛;陶歡歡 | 申請（專利權(quán)）人： | 南京天潤型鋼有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 南京天華專利代理有限責(zé)任公司32218 | 代理人： | 徐冬濤 |
| 地址： | 211156 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 成型 制造 方法 | ||
1.一種非等厚U肋的成型制造方法，其特征在于：其包括上料、連續(xù)熱鍛變形、輥式連續(xù)冷彎變形、整形步驟，上料是將與U肋展開尺寸寬度相配的鋼板板料送入進(jìn)料輥；連續(xù)熱鍛變形是指將板料通過感應(yīng)電加熱設(shè)備和熱鍛輥模的擠壓，使U肋邊腿上部發(fā)生金屬流動，由等厚變成非等厚，直接形成坡口形狀，得到目的板料；輥式連續(xù)冷彎變形是指使進(jìn)入輥式連續(xù)冷彎生產(chǎn)線的目的板料依次經(jīng)過連續(xù)冷彎變形工序得到連續(xù)U肋產(chǎn)品；整形是指將輥式連續(xù)冷彎變形得到的連續(xù)U肋經(jīng)過整形成對輥模使U肋腿部的角度產(chǎn)生反向變形，再精整；
所述連續(xù)熱鍛變形步驟包括以下順序的工序：
第一，板料由進(jìn)料輥穩(wěn)定驅(qū)動向前進(jìn)入感應(yīng)電加熱設(shè)備的加熱區(qū)域進(jìn)行加熱；
第二，板料經(jīng)過感應(yīng)電加熱設(shè)備，將板料邊部從常溫加熱至指定溫度；
第三，使板料通過第一個擠壓道次，完成第一步材料堆積；
第四，對板料邊部進(jìn)行補(bǔ)償加熱，以保證板料在進(jìn)入下一道次時保持指定溫度；
第五，使板料通過第二個擠壓道次，進(jìn)一步實現(xiàn)材料堆積；
第六，對板料邊部再一次進(jìn)行補(bǔ)償加熱，并使板料通過最終成型道次，使板料的截面成形為最終截面，生產(chǎn)出目的板料；
所述輥式連續(xù)冷彎變形包括以下順序的工序：
第一，使目的板料平滑進(jìn)入“邊腿變形成對輥模”中，邊腿發(fā)生5°的變形后，進(jìn)入下一道工序；
第二，使兩邊腿已發(fā)生5°起角變化的目的板料平滑通過輔助立輥，輔助立輥保持目的板料在進(jìn)入下一道工序時兩邊腿等長，兩邊腿等長的目的板料進(jìn)入“邊腿變形成對輥模”中，使腿部變形至15°后，進(jìn)入下一道工序；
第三，使兩邊腿已發(fā)生15°起角變化的目的板料平滑通過輔助立輥，輔助立輥保持目的板料在進(jìn)入下一道工序時兩邊腿等長，兩邊腿等長的目的板料進(jìn)入“邊腿變形成對輥模”中，使腿部變形至25°后，進(jìn)入下一道工序；
第四，使兩邊腿已發(fā)生25°起角變化的目的板料平滑通過輔助立輥，輔助立輥保持目的板料在進(jìn)入下一道工序時兩邊腿等長，兩邊腿等長的目的板料進(jìn)入“邊腿變形成對輥模”中，使腿部變形至35°后，進(jìn)入下一道工序；
第五，使兩邊腿已發(fā)生35°起角變化的目的板料平滑通過輔助立輥，輔助立輥保持目的板料在進(jìn)入下一道工序時兩邊腿等長，兩邊腿等長的目的板料進(jìn)入“邊腿變形成對輥模”中，使腿部變形至50°后，進(jìn)入下一道工序；
第六，使兩邊腿已發(fā)生50°起角變化的目的板料平滑通過輔助立輥，輔助立輥保持目的板料在進(jìn)入下一道工序時兩邊腿等長，兩邊腿等長的目的板料進(jìn)入“邊腿變形成對輥模”中，使腿部變形至60°后，進(jìn)入下一道工序；
第七，使兩邊腿已發(fā)生60°起角變化的目的板料平滑進(jìn)入“邊腿變形成對輥模”中，使腿部變形至70°后，進(jìn)入下一道工序；
第八，使兩邊腿已發(fā)生70°起角變化的目的板料平滑進(jìn)入“邊腿變形成對輥模”中，使腿部變形至76.9°即可得到連續(xù)的U肋產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非等厚U肋的成型制造方法，其特征在于：所述整形步驟中，經(jīng)過整形成對輥模的反向變形角度為0.5-2度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非等厚U肋的成型制造方法，其特征在于：所述整形步驟的工序為：
第一，使兩邊腿已發(fā)生76.9°起角變化的目的板料平滑進(jìn)入“邊腿整形成對輥模”中，使腿部變形至79°，過彎消除應(yīng)力；
第二，使兩邊腿已發(fā)生79°起角變化的目的板料平滑進(jìn)入“邊腿整形成對輥模”中，使腿部變形至76.9°，進(jìn)一步精整；
第三，使兩邊腿已發(fā)生76.9°起角變化的目的板料平滑進(jìn)入“邊腿整形成對輥模”中，使腿部變形至77.4°，過彎消除應(yīng)力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的非等厚U肋的成型制造方法，其特征在于：所述整形步驟結(jié)束后，將經(jīng)過整形成對輥模精整后的U肋直接或經(jīng)過校直后送入切斷設(shè)備按所需尺寸進(jìn)行切斷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的非等厚U肋的成型制造方法，其特征在于：所述的鋼板板料為寬度與U肋展開尺寸寬度相配的鋼卷或經(jīng)加工后寬度與U肋展開尺寸寬度相配的鋼卷。
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