[發明專利]一種用于酸洗污泥制備回收海綿銅金屬的方法

有效

• 申請號: 201510074426.6
• 申請日: 2015-02-12
• 公開（公告）號: CN104711427B
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發明（設計）人: 徐榮文;王年青;周揚
• 申請（專利權）人: 江蘇恒嘉再生資源有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B15/00
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所32237
• 代理人: 賀翔

技術領域

本發明屬于酸洗污泥回收海綿銅應用技術領域，具體涉及一種用于酸洗污泥制備回收海綿銅金屬的方法。

背景技術

目前，酸洗污泥產生后還沒有一個經濟和技術并行的處理方法，國內外常采用的方法是固體填埋法，而酸洗污泥中含有大量的重金屬，對酸洗污泥進行填埋處理之前，必須對其進行固化穩定處理，常用的固化劑由水泥、瀝青、玻璃、水玻璃等，其中，水泥是最為常見的固化劑之一，水泥固化是指將廢物與普通水泥混合，形成具有一定強度的固化體，從而達到降低廢物中危險成分浸出率的目的，水泥固化法雖然被廣泛使用，但是，它存在占地面積大、固化體內重金屬長期穩定性得不到保證的缺點，針對這一問題，國外一些學者研究發現：在水泥固化的同時加入適當的添加劑可提高固化效果及降低有害物質的溶出率、節約水泥用量，并增加固化快強度，如AsavapisitS.等利用水泥粉煤灰污泥等堿性體系，使某些重金屬氫氧化物的穩定性達到最佳的狀態，降低因酸洗污泥的重溶性所引起的對膠合物的水反應的協同負影響，然而，國內一些學者的研究表明：粉煤灰的應用使銅在水泥固化體中的穩定性變差，在普通水泥中加入黃原酸鹽來處理重金屬污泥，能降低重金屬的浸出率。

我國酸洗污泥中的銅、鎳、鉻等長見識的質量分數較高，可作為原料被一些企業使用，近年來，國內外酸洗污泥資源的研究主要集中在重金屬回收技術和材料化技術這兩大方面，對于酸洗污泥的資源化回收技術采用以下方法：酸浸法和氨浸法，酸浸法是指將硫酸、鹽酸等酸作為浸提劑，將可溶性的目標組分從酸洗污泥中提取出來的方法，熔煉法和焙燒浸取法，熔煉法主要以回收銅、鎳為目的，以煤炭、焦炭為燃料和還原物質，鐵礦石、銅礦石、石灰石等為輔料進行生產的方法，焙燒浸取法利用高溫焙燒預處理污泥中的雜質，再用酸、水等介質提取焙燒產物中有價金屬，焚燒回收法，是指在酸洗污泥焚燒熔融的基礎上，對焚燒渣中的重金屬進行回收利用的方法，采用此種方法具有處理效果好、投資小等優點，但是，焚燒的溫度對金屬浸出有影響；材料化技術，是指利用酸洗污泥作為原料或輔料生產建筑材料或其它材料的過程。

綜上所述，酸洗污泥處理資源化一直是國內外的研究重點，已經開展很多研究并取得一定的成果，但是到目前為止產業化的并不多，固化坑埋最為常見，其不能從根本上實現酸洗污泥的減量化、無害化和資源化，在已提出的資源化方案中，只有浸提法、焚燒回收法及材料化技術較為可行，浸提法對重金屬的浸提率高、焚燒回收可以有效的實現污泥減量化和無害化。

因此，基于上述問題，本發明提供一種用于酸洗污泥制備回收海綿銅金屬的方法。

發明內容

發明目的：本發明的目的是提供一種用于酸洗污泥制備回收海綿銅金屬的方法，其利用高壓酸浸法對酸洗污泥中的海綿銅金屬進行回收，與傳統濕法相比，其制備回收過程簡單、原料消耗較小且海綿銅回收率高，經濟效益大，同時實現工業廢水零排放。

技術方案：本發明提供一種用于酸洗污泥制備回收海綿銅金屬的方法，包括以下步驟，

步驟1、制漿，將酸洗污泥利用粉碎機粉碎，加入水進行攪拌均勻成漿狀，含水濃度為10%-20%。

步驟2、攪拌浸出，首先在步驟1的漿狀酸洗污泥中加入濃硫酸，邊加入邊攪拌直至漿狀酸洗污泥PH值為1-2，再加入石灰乳，邊加入邊攪拌直至漿狀酸洗污泥PH值為2-3.5。

步驟3、對步驟2的浸出渣進行一次壓濾處理，得到濾渣和濾液，濾液進入下一工序步驟。

步驟4、對步驟3的濾液，利用LIX984萃取劑進行萃取處理，稀釋劑為260號溶劑油，首先利用氫氧化鈉溶液進行均相皂化，在室溫下的萃取箱中連續皂化、逆流萃取，得到硫酸鎳、硫酸銅。

步驟5、進行置換反應，將步驟4中反萃取制得的硫酸銅液引至攪拌槽中，再在攪拌槽中加入鐵粉，制得硫酸鐵、銅混合溶液。

步驟6、對步驟5的混合溶液，利用壓濾機進行壓濾處理，其所得濾餅為海綿銅，濾液一部分進行水處理設備進行處理，另一部分與其它濾液混合制取石膏。

本技術方案的，所述步驟1中所制備的酸洗污泥溶液含水濃度為10%-15%，其中，加入水工業用水，包括河水、井水、地面回收水。

本技術方案的，所述步驟2中首先在步驟1的漿狀酸洗污泥中加入濃硫酸，邊加入邊攪拌直至漿狀酸洗污泥PH值為1-1.5，再加入石灰乳，邊加入邊攪拌直至漿狀酸洗污泥PH值為2.5-3。