[發明專利]剖幅卷布機在審
| 申請號: | 201510074293.2 | 申請日: | 2015-02-12 |
| 公開(公告)號: | CN104773590A | 公開(公告)日: | 2015-07-15 |
| 發明(設計)人: | 黃關林;陳嵐;胡淑芬;鐘國能;范沛飛;于志恒 | 申請(專利權)人: | 寧波大千紡織品有限公司 |
| 主分類號: | B65H35/02 | 分類號: | B65H35/02;B65H23/032;B65H26/02 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214 | 代理人: | 張強 |
| 地址: | 315800 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 剖幅卷布機 | ||
技術領域
本發明涉及紡織設備領域,更具體的,涉及一種剖幅卷布機。
背景技術
原來的剖幅卷布機是單刀的,剖幅時無法將織布調線時的余紗布邊去除,導致后道定型機生產時無法正常工作,從而導致坯布的定型門幅大小不一、絲縷不平、縮率不穩定等一系列問題。若要去除調線的余紗邊(一般稱之為調線邊),需要用手工操作,費時費力,同時手工去除時很難控制布邊的平直。
????針對上述問題,本申請了設計了一種雙剖形剖幅卷布機構,在剖幅卷布機的機架位于針織圓盤和卷布機構之間設置兩組間隔設置的剖刀,在織物下落過程中,通過間隔設置的兩剖刀一次性將調線邊切除。但是在試驗過程中,發現織物在通過卷布機構下落的過程中,調線邊難以保證與織物輸送方向平行,此時導致了剖刀無法精確的切除調線邊。
發明內容
針對現有技術中存在的不足,本發明提供了剖幅卷布機。
本發明是通過如下技術方案實現的:剖幅卷布機,包括機架,在所述機架上方設置有針織圓盤,位于針織圓盤下方設置有卷布機構,在機架位于所述針織圓盤和所述卷布機構之間設置有剖刀機構,所述剖刀機構包括間隔設置的兩剖刀,兩剖刀設置的間距與調線邊的寬度相匹配,還包括間隔設置的兩傳感器,所述傳感器位于調線邊的邊緣一側,在該側邊緣上具有間隔設置的兩檢測點,在織物輸送過程中,兩檢測點被傳感器檢測,上述檢測的信號被發送至一個分析單元,從而得到兩檢查點之間位置的偏移。
上述技術方案中,在所述針織圓盤和所述剖刀機構之間設置有用于支撐織物的支撐架,所述支撐架包括可伸縮的撐桿,所述撐桿的伸縮機構和所述分析單元連接。
上述技術方案中,在所述剖刀機構下方設置有廢料卷繞輪和驅動該廢料卷繞輪的驅動馬達,所述廢料卷繞輪的卷布速率大于卷布機構的卷布速率。
本發明具有如下有益效果:本發明剖幅卷布機在織物下落過程中通過間隔設置的兩組剖刀將調線邊直接切除,減少了后續切除調線邊的步驟,并且通過無接觸的方式測定調線邊是否始終和剖刀的位置對應,保證了切除調線邊的精度。
附圖說明
圖1?為本發明的結構示意圖。
圖2為本發明另一狀態的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述(其中附圖1中標號W為織物,標號W1為從織物上切割出來的調線邊):?參見圖1至圖2,剖幅卷布機,包括機架100,在所述機架100上方設置有針織圓盤1,位于針織圓盤1下方設置有卷布機構2,所述卷布機構2包括用于將織物進行輸送的導向輥(現有技術,附圖未示出)和用于卷繞開幅后織物的卷布輥(現有技術,附圖未示出)。在機架100位于所述針織圓盤1和所述卷布機構2之間設置有剖刀機構3,所述剖刀機構3包括間隔設置的兩剖刀30,兩剖刀30設置的間距與調線邊的寬度相匹配。
還包括間隔設置的兩個傳感器5、6,上述兩傳感器是對顏色敏感的。具體的,每個傳感器包括發射器和接收器,從發射器發出的檢測光束發射至檢測點A、B,并且立即發生發射并且被同一個傳感器的接收器所接收,由于顏色的差別,在織物輸送時,檢測點A和檢測點B的顏色差別能夠被傳感器迅速檢測,這是由于調線邊的顏色通常具有與織物其它部位完全不同深度的顏色值的緣故。
兩傳感器5、6,織物輸送過程中形成檢測線。在織物以正確的方向輸送時,即,調線邊以豎直的方向輸送時,此時調線邊邊緣7、8與兩剖刀位置對應時,兩個傳感器5、6將在同一時刻檢測出顏色深度的變化,也即,兩傳感器5、6將接收相同的反射信號變化。
當織物以不正確的方向輸送時,即,調線邊以傾斜的方向輸送時,織物輸送時調線邊邊緣7、8與兩剖刀位置存在偏差。此時傳感器5和傳感器6在同一時刻內將檢測到差異的反射信號,通過將上述差異反射信號發送至一個分析單元,由該分析單元計算得到兩檢查點A、B之間位置的偏移。
進一步優選的,在所述針織圓盤1和所述剖刀機構3之間設置有用于支撐織物的支撐架4,所述支撐架4包括可伸縮的撐桿40,所述撐桿40的伸縮機構和所述分析單元連接。通過分析單元計算得到量檢查點之間位置的偏移,此時根據偏移的位置來設置撐桿40的伸縮長度,從而控制織物在下落過程中調線邊的傾斜程度,可以有效的使得調線邊兩邊緣的位置能夠和剖刀的位置對應。
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