[發(fā)明專利]實現表面拉絲紋的方法、外殼及便攜式終端有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510073760.X | 申請日： | 2015-02-10 |
| 公開（公告）號： | CN104760456B | 公開（公告）日： | 2019-08-23 |
| 發(fā)明（設計）人： | 郜成杰;魏美賢 | 申請（專利權）人： | 惠州TCL移動通信有限公司 |
| 主分類號： | B44C1/00 | 分類號： | B44C1/00;B44C1/22;H05K5/02 |
| 代理公司： | 深圳市威世博知識產權代理事務所(普通合伙) 44280 | 代理人： | 何青瓦 |
| 地址： | 516006 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 實現 表面 拉絲 方法 外殼 便攜式 終端 | ||
1.一種實現表面拉絲紋的方法，其特征在于，包括以下步驟：
在基材之上覆蓋UV面漆層，所述UV面漆層的厚度為8-15μm；
對所述UV面漆層表面的至少部分區(qū)域進行鐳雕以形成凹點陣，以使所述凹點陣在視覺上形成線形；并且不再在所述UV面漆層上進行噴涂或者覆蓋作業(yè)，所述鐳雕過程以逐行掃描打點的方式進行，所述凹點陣未穿透所述UV面漆層；
其中，所述在基材之上覆蓋UV面漆層的步驟之前還包括：在基材上覆蓋色漆，以形成色漆層，所述UV面漆層覆蓋在所述色漆層上；
所述在基材之上覆蓋UV面漆層的步驟之前還包括：在基材上電鍍以形成鍍膜層，所述UV面漆層覆蓋在所述鍍膜層上，所述鍍膜層的厚度小于0.3μm以使得所述鍍膜層不導電；
所述在基材上電鍍以形成鍍膜層的步驟之前還包括：在所述基材表面進行預處理，所述預處理的步驟具體包括：噴涂UV底漆以在基材之上形成UV底漆層，其中所述UV底漆層設置在所述基材和所述鍍膜層之間，所述UV底漆層的厚度為5-10μm；
其中，所述基材、所述UV底漆層、所述鍍膜層、所述色漆層以及所述UV面漆層依次層疊設置。
2.一種表面具有拉絲紋的外殼，其特征在于，所述外殼包括基材和位于基材之上的UV面漆層，所述UV面漆層上的至少部分區(qū)域通過鐳雕形成凹點陣，所述凹點陣在視覺上形成線形，所述UV面漆層的厚度為8-15μm，所述凹點陣未穿透所述UV面漆層；
其中，所述基材和所述UV面漆層之間還設置有色漆層、鍍膜層以及UV底漆層，所述基材、所述UV底漆層、所述鍍膜層、所述色漆層以及所述UV面漆層依次層疊設置，所述鍍膜層的厚度小于0.3μm以使得所述鍍膜層不導電，所述UV底漆層的厚度為5-10μm。
3.一種便攜式終端，其特征在于，所述便攜式終端包括如權利要求2所述的表面具有拉絲紋的外殼。
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