[發(fā)明專利]一種顆粒橡膠輥及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510073691.2 | 申請日: | 2015-02-11 |
| 公開(公告)號: | CN104646434A | 公開(公告)日: | 2015-05-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 焦建 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州市寶蘇礦冶設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B21B39/00 | 分類號: | B21B39/00;B29C35/02 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 黃冠華 |
| 地址: | 215011 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 顆粒 橡膠 及其 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及冷軋鋼板制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種顆粒橡膠輥及其制造方法。
背景技術(shù)
鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)冷軋鋼板的機(jī)組上有大量的張緊輥、轉(zhuǎn)向輥、活套輥等中間過渡橡膠輥。如:熱鍍鋅、熱鍍錫、連續(xù)退火、彩鍍機(jī)組等。一般這種橡膠輥的表面形態(tài)為平輥。由于生產(chǎn)冷軋板時(shí)鋼板需在較大的漲力下進(jìn)行,這樣就容易使橡膠輥打滑及失漲,造成機(jī)組設(shè)備故障。
要解決打滑、失漲,常規(guī)所用的辦法就是把橡膠輥表面形態(tài)作橘皮毛化處理,增加粗糙度,通過加大摩擦系數(shù)來防止打滑。但對橡膠輥表面毛化處理后,橡膠輥與鋼板接觸由原來的面接觸變成點(diǎn)接觸,接觸面積變小,于是帶來兩個(gè)問題:
由于是點(diǎn)接觸,橡膠輥使用壽命下降,接觸點(diǎn)容易磨平;
鋼板與橡膠輥摩擦后有橡膠磨屑掉下黏在鋼板上,造成鋼板產(chǎn)品質(zhì)量問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種顆粒橡膠輥及其制造方法,在解決橡膠輥打滑、失漲現(xiàn)象的同時(shí)避免橡膠磨屑脫落在鋼板上,可以保證鋼板產(chǎn)品質(zhì)量并延長橡膠輥的使用壽命。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種顆粒橡膠輥,包括輥體,所述輥體表面包覆有橡膠層,所述橡膠層的外表面為光潔的弧面,所述橡膠層由基膠和若干橡膠顆粒構(gòu)成,所述橡膠顆粒在所述基膠中均勻分布,所述橡膠顆粒的邵氏硬度比所述基膠的邵氏硬度高15度。橡膠顆粒的粒徑大小可以根據(jù)橡膠顆粒在橡膠層上分布密度的變化適當(dāng)改變。
一種顆粒橡膠輥的制造方法,包括以下步驟:
a、制造半硫化狀態(tài)的橡膠顆粒,將橡膠顆粒添加進(jìn)熔融狀態(tài)的基膠中并混合均勻;
b、將步驟a所得的橡膠顆粒和熔融狀態(tài)基膠的混合物成型、硫化、車磨制成橡膠層;
c、將步驟b所得的橡膠層包覆在輥體表面。
通過上述技術(shù)方案,本發(fā)明提供的一種顆粒橡膠輥,采用兩種不同硬度的橡膠材料制成橡膠層,在與鋼板接觸時(shí),由于有硬度差,使得橡膠層表面摩擦系數(shù)增加,防止打滑失漲現(xiàn)象,同時(shí)橡膠層與鋼板是面接觸,也不易產(chǎn)生橡膠掉粉現(xiàn)象,避免橡膠磨屑脫落在鋼板上影響鋼板質(zhì)量,橡膠輥的使用壽命也更長。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種顆粒橡膠輥的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A處的局部放大示意圖。
圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱:
1、輥體??2、橡膠層??3、基膠??4、橡膠顆粒。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
實(shí)施例1
根據(jù)圖1至2,本發(fā)明提供了一種顆粒橡膠輥,包括輥體1,輥體表面包覆有橡膠層2,橡膠層的外表面為光潔的弧面,橡膠層由基膠3和若干橡膠顆粒4構(gòu)成,橡膠顆粒在基膠中均勻分布,橡膠顆粒的邵氏硬度比基膠的邵氏硬度高15度。橡膠顆粒的粒徑大小可以根據(jù)橡膠顆粒在橡膠層上分布密度的變化適當(dāng)改變。
一種顆粒橡膠輥的制造方法,包括以下步驟:
a、制造半硫化狀態(tài)的橡膠顆粒,將橡膠顆粒添加進(jìn)熔融狀態(tài)的基膠中并混合均勻;
b、將步驟a所得的橡膠顆粒和熔融狀態(tài)基膠的混合物成型、硫化、車磨制成橡膠層;
c、將步驟b所得的橡膠層包覆在輥體表面即得。
本發(fā)明提供的一種顆粒橡膠輥,采用兩種不同硬度的橡膠材料制成橡膠層,在與鋼板接觸時(shí),由于有硬度差,使得橡膠層表面摩擦系數(shù)增加,防止打滑失漲現(xiàn)象,同時(shí)橡膠層與鋼板是面接觸,也不易產(chǎn)生橡膠掉粉現(xiàn)象,避免橡膠磨屑脫落在鋼板上影響鋼板質(zhì)量,橡膠輥的使用壽命也更長。
對所公開的一種顆粒橡膠輥及其制造方法實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
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