[發明專利]塑制品盒熱成型機構

有效

• 申請號: 201510073641.4
• 申請日: 2015-02-12
• 公開（公告）號: CN104690951B
• 公開（公告）日: 2017-03-08
• 發明（設計）人: 涂必宏;黃建宇
• 申請（專利權）人: 瑞安市恒豐機械有限公司
• 主分類號: B29C51/26
• 分類號: B29C51/26;B29C51/32;B29C51/44
• 代理公司: 瑞安市翔東知識產權代理事務所33222
• 代理人: 林海

技術領域

本發明涉及塑制品合模成型機構。

背景技術

塑制品盒（如塑料碗、雞蛋托，月餅盒，餅干，超市裝蔬菜塑料盒等）在生產過程中需要進行成型和沖切。目前成型和沖切需要在兩個工位不同的設備上進行，其缺陷在于：會增加塑制品盒生產設備整體的長度，增加設備的成本。

其次，目前設備中都采用吹氣的方式進行脫模，然而，有些復雜形狀的塑制品盒利用吹氣很難脫掉時，此時如果加大吹氣量進行強制性脫模會致使制品變形，出現次品。還有，成型機上更換不同制品模具時，需要人爬進上下模臺之間進行固定安裝，費時費力且操作過程繁瑣。

發明內容

鑒于背景技術中存在的技術問題，本發明所解決的技術問題旨在提供一種新的、成型和沖切在一個工位內完成的塑制品合模成型機構。

為解決上述技術問題，本發明采用如下的技術方案：塑制品盒熱成型機構，包括有下模座，下模座上設有立柱，立柱上面套設有上模座、上模臺、下模臺，所述上模臺上設置上模，所述下模臺上設置下模，所述上、下模臺分別由動力源傳動進行上下升降，所述上、下模臺靠攏時上模、下模合模，上、下模臺分開時上模、下模開模，其特征在于：所述上模的引伸模模芯上設有切刀，該塑制品盒熱成型機構還包括上、下模合模前用于夾片的夾片裝置。

該塑制品盒熱成型機構包括脫模裝置，所述脫模裝置包括脫模板，該脫模板設置在下模的模腔底部，并且該脫模板由動力源傳動相對于下模上下升降。

所述夾片裝置包括上夾片板，該上夾片板由動力源帶動相對于上模上下升降，該上夾片板與上下升降的下模配合夾住片材。

所述夾片裝置包括上夾片板和下夾片板，上夾片板和下夾片板分別由動力源帶動上下升降，上夾片板和下夾片板合攏時夾住片材。

所述上、下模臺上分別設有快速換模裝置，該快速換模裝置包括設置模臺上的換模槽、傳動傘齒輪組、鎖模夾具及夾模調節絲桿、夾模調節絲桿傳動傘齒輪組，傳動傘齒輪組包括傘齒輪A和傘齒輪B，傘齒輪B傳動鎖模夾具升降，鎖模夾具上具有夾具槽，該夾具槽與換模槽連通。

所述上、下模臺分別設有氣通道與正負壓氣源連接，上、下模臺的氣通道分別與對應的上、下模的氣道連通。

所述上模座、上模臺、下模臺、下模座從上到下排列。

本發明的有益效果為，一、能夠在合模成型后于模腔內進行沖切，實現一個工位內完成兩個工位的作業；二、能夠進行推動脫模，有些復雜形狀的塑制品盒利用吹氣很難脫掉時，我們采用脫模機構來脫模；三、簡單外形的塑制品盒也可以直接采用吹氣脫模；四、增加快速換模裝置能夠方便快速的更換上、下模。因此本發明與現有技術相比具有突出的實質性特點和顯著的進步。

附圖說明

下面結合附圖描述本發明的實施方式及實施例的有關細節及工作原理。

圖1、圖2為本發明的立體結構示意圖。

圖3為本發明側向結構示意圖。

圖4為本發明實施例一結構示意圖。

圖5為圖4的側視結構示意圖。

圖6為圖4的俯視結構示意圖。

圖7為本發明實施例二結構示意圖。

圖8為圖7的側視結構示意圖。

圖9為圖7的俯視結構示意圖。

圖10為上夾片板采用電機作為動力源傳動的結構示意圖。其中a為主視圖，b為側視圖。

圖11為下夾片板采用氣缸作為動力源傳動的結構示意圖。其中a為主視圖，b為側視圖。

圖12為快速換模裝置的結構示意圖。

具體實施方式

參見附圖，本實施方式中塑制品盒熱成型機構，包括有下模座4，下模座上設有立柱5，立柱5上面套設有上模座1、上模臺2、下模臺3，參見附圖，上模座1、上模臺2、下模臺3、下模座4從上到下排列。

所述上模臺2上設置上模6，所述下模臺3上設置下模7，所述上、下模臺2、3分別由動力源傳動進行上下升降，所述上、下模臺2、3靠攏時上模、下模合模，上、下模臺2、3分開時上模、下模開模。