[發(fā)明專利]一種全角度超聲噴涂操作系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510073618.5 | 申請(qǐng)日: | 2015-02-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104624428B | 公開(公告)日: | 2017-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐烈;謝鵬;高成;王曉軍;石龍生;李鋒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 普利瑞醫(yī)療科技(蘇州)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B05B13/00 | 分類號(hào): | B05B13/00;B05B13/02;B05B17/06;B05B12/00 |
| 代理公司: | 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)32256 | 代理人: | 王鋒 |
| 地址: | 215123 江蘇省蘇州市*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 角度 超聲 噴涂 操作系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及自動(dòng)化和超聲應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種針對(duì)柔性細(xì)長(zhǎng)工件利用超聲霧化技術(shù)的全角度超聲噴涂操作系統(tǒng)。
背景技術(shù)
超聲噴涂利用超聲振動(dòng)在液體中產(chǎn)生的霧化功能,對(duì)流經(jīng)超聲波換能器前端的液體進(jìn)行霧化,產(chǎn)生微米級(jí)細(xì)小液滴;加入適當(dāng)壓力的壓縮氣體,使霧粒在氣流作用下,更加碎小、勻化,同時(shí)引導(dǎo)霧粒的運(yùn)行分向,增加霧化顆粒運(yùn)行動(dòng)力,從而達(dá)到對(duì)待涂物體表面的精密噴涂目的。
現(xiàn)有技術(shù)中的超聲噴涂設(shè)備針對(duì)柔性細(xì)長(zhǎng)工件的噴涂仍存在以下不足:
霧化試劑在柔性細(xì)長(zhǎng)工件上的附著和揮發(fā)能力差,影響噴涂質(zhì)量;
無法實(shí)現(xiàn)精密微流量控制,霧化試劑在柔性細(xì)長(zhǎng)工件上噴涂不均勻,不能實(shí)現(xiàn)工件的全角度噴涂。
因此,針對(duì)上述技術(shù)問題,有必要提供一種針對(duì)柔性細(xì)長(zhǎng)工件的全角度超聲噴涂操作系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種針對(duì)柔性細(xì)長(zhǎng)工件的全角度超聲噴涂操作系統(tǒng)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案如下:
一種全角度超聲噴涂操作系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括:
工件夾持單元,所述工件夾持單元用于夾持待噴涂的工件;
超聲噴涂單元,所述超聲噴涂單元用于對(duì)待噴涂的工件進(jìn)行超聲噴涂;
負(fù)壓吸附單元,所述負(fù)壓吸附單元用于控制超聲噴涂操作系統(tǒng)內(nèi)部的氣壓維持為負(fù)壓;
驅(qū)動(dòng)控制單元,所述驅(qū)動(dòng)控制單元用于驅(qū)動(dòng)和控制所述工件夾持單元、超聲噴涂單元和負(fù)壓吸附單元;
其中,所述工件夾持單元包括:
旋轉(zhuǎn)臺(tái);
位于旋轉(zhuǎn)臺(tái)下方的旋轉(zhuǎn)電機(jī);
位于旋轉(zhuǎn)臺(tái)上方的夾持支架;
固定于夾持支架上的棘輪轉(zhuǎn)盤,所述棘輪轉(zhuǎn)盤上設(shè)有工件固定槽;
位于夾持支架上的氣動(dòng)夾持手指。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述氣動(dòng)夾持手指包括位于夾持支架上的上氣動(dòng)夾持手指和下氣動(dòng)夾持手指。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述棘輪轉(zhuǎn)盤上還包括用于控制棘輪轉(zhuǎn)盤反向轉(zhuǎn)動(dòng)的反向手柄。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述驅(qū)動(dòng)控制單元包括與工件夾持單元相連的用于控制上氣動(dòng)夾持手指和下氣動(dòng)夾持手指的腳踏開關(guān)。
本發(fā)明的有益效果是:
利用壓電陶瓷的壓電效應(yīng)輸出高能超聲振動(dòng),能使不同濃度的液體試劑均勻霧化;
通過超聲換能器噴頭內(nèi)部所設(shè)計(jì)的氣道,改善接入的微氣流氣體流場(chǎng),將試劑均勻的指引到工件指定區(qū)域;
通過所設(shè)計(jì)的負(fù)壓吸附單元,可增強(qiáng)霧化試劑在工件外表面的附著面積及揮發(fā)速度;
工件的夾持方法通過步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)工件,可實(shí)現(xiàn)全角度精密噴涂;
超聲噴涂單元具有精密微流量控制,噴涂涂層全角度覆蓋,噴涂均勻,霧化顆粒大小可控,損耗小等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明一具體實(shí)施例中全角度超聲噴涂操作系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一具體實(shí)施例中工件夾持單元的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明一具體實(shí)施例中超聲噴涂單元的模塊示意圖;
圖4為本發(fā)明一具體實(shí)施例中負(fù)壓吸附的原理圖。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明公開了一種全角度超聲噴涂操作系統(tǒng),包括:
工件夾持單元,工件夾持單元用于夾持待噴涂的工件;
超聲噴涂單元,超聲噴涂單元用于對(duì)待噴涂的工件進(jìn)行超聲噴涂;
負(fù)壓吸附單元,負(fù)壓吸附單元用于控制超聲噴涂操作系統(tǒng)內(nèi)部的氣壓維持為負(fù)壓;
驅(qū)動(dòng)控制單元,驅(qū)動(dòng)控制單元用于驅(qū)動(dòng)和控制工件夾持單元、超聲噴涂單元和負(fù)壓吸附單元。
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