[發明專利]一種激光版版輥的均勻腐蝕方法

在審

• 申請號: 201510073436.8
• 申請日: 2015-02-11
• 公開（公告）號: CN104626786A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 黃志斌
• 申請（專利權）人: 上海運安制版有限公司
• 主分類號: B41N3/03
• 分類號: B41N3/03
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 宣慧蘭

技術領域

本發明涉及一種制版方法，尤其是涉及一種激光版版輥的均勻腐蝕方法。

背景技術

激光制版最初應用的都是，在鍍銅的版基上涂一層黑膠，再有激光機進行無軟片的氣化雕刻，使需要的圖案暴露出來，再用腐蝕液進行腐蝕，達到所需要的網穴深度，最后通過印刷來還原圖案。

現有激光蝕刻的版輥，由于采用噴淋腐蝕，腐蝕機內的噴嘴所接觸到腐蝕液體的壓力各不相同，導致腐蝕過程中版輥表面網穴受到腐蝕液體的沖擊力也不一致，最終出現網穴有大有小，客戶印刷不平整、不均勻等現象。由于壁紙激光發泡版客戶所需求的深度一般都比較深，腐蝕過程中腐蝕機噴嘴的壓力不能得到全面控制，在長時間的腐蝕后，就會出現局部壓力過大導致的掉膠或者網穴變大。

中國專利CN101402275A公開了一種電子雕刻法制備凹印版輥的方法，包括以下步驟：第一步在印版輥筒的表面形成制版銅層；第二步在銅層上鍍鉻；第三步對印版輥筒進行電子雕刻制作；第四步腐蝕版輥；第五步去鉻處理；第六步再次鍍鉻。該方法的第四步中，通過普通的腐蝕法進行腐蝕，這樣做無法控制腐蝕的深度和網穴的腐蝕大小，導致版輥容易產生質量問題。

發明內容

本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種網穴腐蝕均勻，效果好、效果佳、成本低、應用范圍廣的激光版版輥的均勻腐蝕方法。

本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種激光版版輥的均勻腐蝕方法，包括以下步驟：

1)清洗版輥，使版輥表面潔凈；

2)通過掛膠機在版輥表面均勻地涂上一層防腐蝕膠；

3)將版輥裝入激光雕刻機內，并控制激光雕刻機的激光束汽化防腐蝕膠層上的圖文部分；

4)根據預定腐蝕深度，確定噴淋腐蝕機和布美蘭腐蝕機的加工時間；

5)將版輥放到噴淋腐蝕機里，旋轉版輥并噴出腐蝕液對汽化后的版輥進行初步腐蝕，按照不同的預定腐蝕深度，將版輥腐蝕預定腐蝕深度的1/2-3/4，初步腐蝕后將版輥轉入布美蘭腐蝕機內進行再次腐蝕；

6)在布美蘭腐蝕機內將版輥上網穴深度和大小腐蝕至預定值；

7)腐蝕結束后，使用混合液對版輥表面的膠液進行脫洗并自然風干。

所述的步驟2)中的防腐蝕膠為防三氯化鐵和酸性腐蝕的抗腐蝕膠，且厚度為6-12微米。

所述的噴淋腐蝕機和布美蘭腐蝕機均采用相同的腐蝕液，所述的腐蝕液為三氯化鐵腐蝕液，該三氯化鐵腐蝕液的婆美度為39-41。

所述的步驟6)中的布美蘭腐蝕包括以下步驟：

61)將版輥水平放置在布美蘭腐蝕機的膠輥上面；

62)勻速轉動膠輥對版輥上的網穴進行腐蝕。

所述的步驟7)中的混合液為乙酸乙酯和無水乙醇混合液。

對于網穴深度為20絲的版輥，噴淋腐蝕機的腐蝕時間為250-350秒，布美蘭腐蝕機的腐蝕時間為650-750秒，對于網穴深度為30絲的版輥，噴淋腐蝕機的腐蝕時間為500-700秒，布美蘭腐蝕機的腐蝕時間為1100-1300秒。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

一、網穴腐蝕均勻，效果好：通過采用噴淋腐蝕進行初步腐蝕以及采用布美蘭腐蝕進行二次腐蝕的兩次腐蝕工藝，減小了噴淋腐蝕中的腐蝕液對版輥的沖擊，消除了版輥上的網穴大小不一的現象。

二、效果佳、成本低：相對目前的激光壓紋版腐蝕技術，本項目采用的多種方式腐蝕相結合技術，方法新穎，效果更佳，成本更低。

三、應用范圍廣：本發明采用的兩次腐蝕工藝既可以做到原腐蝕方式中壁紙版印刷需要的網穴深度，又可以穩定的保證網穴大小的均勻，適用于各種腐蝕場合。

附圖說明

圖1為本發明的方法流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。

實施例1：

如圖1所示，一種激光版版輥的均勻腐蝕方法，包括以下步驟：

1)清洗版輥，使版輥表面潔凈；

2)通過掛膠機在版輥表面均勻地涂上一層防三氯化鐵和酸性腐蝕的抗腐蝕膠，厚度為8微米；

3)將版輥裝入激光雕刻機內，控制激光雕刻機的激光束將膠層上圖文部分的膠汽化掉，而非圖文部分的膠仍然保存在版輥上面；