[發明專利]一種圍護樁及施工方法

有效

• 申請號: 201510073400.X
• 申請日: 2015-02-10
• 公開（公告）號: CN104631451A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 王國富
• 申請（專利權）人: 濟南軌道交通集團有限公司
• 主分類號: E02D5/58
• 分類號: E02D5/58;E02D17/04
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 趙妍

技術領域

本發明涉及一種建筑構件，特別是一種圍護樁及施工方法。

背景技術

目前，基坑圍護結構主要有板樁式、柱列式、地下連續墻、自立式水泥土擋墻、組合式等類型，其中柱列式圍護結構應用最為廣泛，以鉆孔灌注樁、挖孔灌注樁為具體表現形式，且常與錨噴支護配合使用。鉆孔灌注樁雖然施工速度快，但容易斷樁，對周圍環境影響大，成樁質量難保證，并且承載能力欠佳。挖孔灌注樁雖然成樁質量好，但施工速度慢、施工風險大。當錨噴支護與灌注樁配合使用時，錨桿施工易與基坑開挖交叉作業，降低施工效率。

發明內容

為了解決現有技術中存在的技術缺陷，本發明提供一種圍護樁，具有承載力大、不影響開挖、施工效率高、質量可靠等優點。

本發明采用的技術方案如下：

一種圍護樁，包括一個開口式預制管樁，在所述的開口式預制管樁的內腔和從預制管樁開口側向外延伸的部分設有鋼筋籠，在所述的鋼筋籠內澆注有混凝土；所述的鋼筋籠，其位于開口式預制管樁內腔的端部和與該端部相對且位于開口式預制管樁外部的端部的橫截面比連接這兩個端部的中間部分的橫截面大。

所述的開口式預制管樁的橫截面為設有開口的圓形或多邊形。

在施工時，所述的開口式預制管樁的開口側朝向基坑外側。

所述的鋼筋籠，包括由箍筋連接為一體的豎向受力鋼筋和由水平鋼筋連接為一體的豎向構造鋼筋，所述的豎向受力鋼筋位于鋼筋籠的兩端，所述的豎向構造鋼筋位于鋼筋籠的中間，且通過水平鋼筋與鋼筋籠的兩端連接成一個整體。

所述的圍護樁的實施步驟如下：

步驟1在預制樁輪廓內鉆孔；

步驟2在步驟1的鉆孔內壓入開口式預制管樁；

步驟3在預制管樁開口側的地面鉆孔，形成中間小、端頭大的豎向孔洞；

步驟4在步驟3的孔洞和開口式預制管樁內下放綁扎好的鋼筋籠；

步驟5在鋼筋籠內澆筑混凝土，完成施工。

所述的開口式預制管樁的開口側朝向基坑外側；

所述的預制樁與鋼筋籠、后澆混凝土一起受力；

所述的鋼筋籠在預制樁和端頭部分的豎向鋼筋為受力鋼筋，預制樁與端頭之間的豎向鋼筋為構造鋼筋，主要通過水平鋼筋傳遞拉力。

所述的后期澆筑混凝土的長度可根據圍護樁的受力大小變化。當圍護樁受力較小時，后期澆筑混凝土的長度減??；當圍護樁受力較大時，后期澆筑混凝土的長度增大。

本發明的有益效果如下：

1.承載力大。因預制管樁與后期的鋼筋混凝土一起受力，加之后澆混凝土部分端頭比中間部分受力大，且通過端頭與預制樁之間的水平拉筋傳遞拉力，提高了圍護樁的承載力。

2.不影響開挖。因預制管樁及后期鋼筋混凝土的施工均在基坑開挖范圍以外完成，不影響基坑的正常開挖。

3.施工效率高。開口式預制管樁壓入速度快，達到的支護效果可以允許基坑一定深度的開挖，故可以實現基坑土體盡快開挖。在基坑土體開挖過程中，施工圍護樁的后期鋼筋混凝土增強了圍護樁的支護效果，允許基坑更大深度的開挖，故總體上提高了施工效率。

4.質量可靠。因預制管樁在工廠內生產，其質量優于現場澆筑。并且后期混凝土在預制管樁內部澆筑，避免斷樁等事故的發生，質量更易保證。

附圖說明

圖1為預制樁輪廓內鉆孔完成后的平面示意圖；

圖2為壓入預制樁后的平面示意圖；

圖3為預制樁開口側鉆孔完成后的平面示意圖；

圖4為鋼筋籠插入后的平面示意圖；

圖5為混凝土澆筑完成后的平面示意圖；

圖6為本發明實際使用平面圖。

圖中：1-鉆孔，2-預制樁輪廓，3-開口式預制管樁，4-豎向受力鋼筋，5-箍筋，6-豎向構造鋼筋，7-水平鋼筋，8-拉筋，9--混凝土。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行詳細說明：

如圖1-6所示，一種圍護樁，包括一個開口式預制管樁3，在所述的開口式預制管樁3的內腔和從開口側向外延伸的部分設有鋼筋籠，在所述的鋼筋籠內澆注有混凝土9。開口式預制管樁壓入速度快，達到的支護效果可以允許基坑一定深度的開挖，故可以實現基坑土體盡快開挖。在基坑土體開挖過程中，施工圍護樁的后期鋼筋混凝土9，增強了圍護樁的支護效果，允許基坑更大深度的開挖，故總體上提高了施工效率。

開口式預制管樁3的橫截面為設有開口的圓形或多邊形。

在施工時，開口式預制管樁3的開口側朝向基坑外側。