[發明專利]一種電解槽陰極軟帶帶電分流焊接方法

在審

• 申請號: 201510073344.X
• 申請日: 2015-02-12
• 公開（公告）號: CN104711641A
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 王民;張安全;呂景陽;冷龍洋;秦建春;李強;邱興林;田甜;徐康龍;楊賢福
• 申請（專利權）人: 重慶旗能電鋁有限公司
• 主分類號: C25C3/08
• 分類號: C25C3/08
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 朱振德

技術領域

本發明涉及鋁電解處理領域，特別涉及一種400KA電解槽陰極軟帶帶電分流焊接技術應用。

背景技術

已經投入生產的電解槽，受最初設計、筑爐原材料、筑爐質量、焙燒啟動、正常生產管理等因素，影響槽壽命，經后期重點維護管理也很難達到設計槽齡要求，易出現早期破損或漏爐等情況，當發生鋼棒漏爐和側部漏爐時，雖采用漏爐檔板保護母線、扎堵等措施，但已經漏出的高溫鋁液易沖斷槽周母線軟帶；大修時沖斷的槽周母線軟帶在高磁場影響下很難修復。電解槽設計理念主要以“三場”為中心，其中對磁場的設計導致與鋼棒連接的軟帶片數不同，沖斷后的軟帶焊接需要時間不一，為降低磁場對焊接質量的影響采取系列降負荷或系列停電，但對整個系列電解槽影響較大；且焊接過程中易存在虛焊、脫焊或焊肉不飽滿現象，導致焊接點壓降升高，給安全生產埋下隱患。

因此需要一種不需要停限電就能實現對軟帶的修補方法。

發明內容

有鑒于此，本發明所要解決的技術問題是提供一種電解槽軟帶帶電修補方法。

本發明的目的是這樣實現的：

本發明提供的一種電解槽陰極軟帶帶電分流焊接方法，包括以下步驟：

S1：清理槽周母線與軟帶連接表面；

S2：將軟帶按對接長度布置；

S3：在母線短路口處安裝大電流開關；

S4：測量并記錄各短路口壓接縫、過電槽周母線、槽底母線的焊接縫的初始溫度；

S5：操作大電流開關，將大電流開關處的短路口斷開，插上絕緣插板，檢測電解槽的電壓有無異常；如果無異，則進行下一步驟；

S6：將大電流開關吊運開，并焊接槽周母線與軟帶；

S7：測量各短路塊壓接縫、對應槽周母線、槽底母線焊接縫的焊接溫度；

S8：比較焊接溫度與初始溫度，如果焊接溫度上升超過預設閾值，則停止焊接操作將短路口短接；

S9：焊接完成，對大電流開關處的母線短路口短路；

S10：電解槽通電啟動后，跟蹤測量焊接點溫度變化情況并進行修正處理。

進一步，所述步驟S2中的軟帶布置成“S”型。

進一步，所述步驟S5中檢測前后電解槽的電壓是在當電壓由0.26V上升至0.567V時進行的。

進一步，所述步驟S8中的預設閾值為150℃。

本發明的有益效果在于：本發明采用分流帶電焊接軟帶技術，根據沖斷軟帶不同位置，采取就近安裝大電流開關對短路口進行斷路操作，從而降低了磁場對焊接操作的影響，提高焊接質量，焊接后焊縫溫度、壓降值與正常軟帶基本相同，減少停限電對系列電解槽帶來的影響，有效降低經濟損失；滿足正常生產條件。

附圖說明

為了使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明作進一步的詳細描述，其中：

圖1為本發明實施例提供的電解槽陰極軟帶帶電分流焊接方法流程圖。

具體實施方式

以下將參照附圖，對本發明的優選實施例進行詳細的描述。應當理解，優選實施例僅為了說明本發明，而不是為了限制本發明的保護范圍。

實施例1

圖1為本發明實施例提供的電解槽陰極軟帶帶電分流焊接方法流程圖，如圖所示：

S1：清理槽周母線與軟帶連接表面；

S2：將軟帶按對接長度布置；

S3：在母線短路口處安裝大電流開關；

S4：測量并記錄各短路口壓接縫、過電槽周母線、槽底母線的焊接縫的初始溫度；

S5：操作大電流開關，將大電流開關處的短路口斷開，插上絕緣插板，檢測電解槽的電壓有無異常；如果無異，則進行下一步驟；

S6：將大電流開關吊運開，并焊接槽周母線與軟帶；

S7：測量各短路塊壓接縫、對應槽周母線、槽底母線焊接縫的焊接溫度；

S8：比較焊接溫度與初始溫度，如果焊接溫度上升超過預設閾值，則停止焊接操作將短路口短接；

S9：焊接完成，對大電流開關處的母線短路口短路；

S10：電解槽通電啟動后，跟蹤測量焊接點溫度變化情況并進行修正處理。

所述步驟S2中的軟帶布置成“S”型。

所述步驟S5中檢測前后電解槽的電壓是在當電壓由0.26V上升至0.567V時進行的。

所述步驟S8中的預設閾值為150℃。

實施例2

本實施例與實施例1的區別僅在于：

本實施例采用的電解槽是420KA鋁電解槽，對電解槽陰極軟帶進行帶電分流焊接方法，包括以下步驟：