[發明專利]一種冷庫用鋁排管

在審

• 申請號: 201510072979.8
• 申請日: 2015-02-12
• 公開（公告）號: CN104634155A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 莊友珍;王宏;李曉華;邱秀文;柳姣
• 申請（專利權）人: 廣州拜爾冷鏈聚氨酯科技有限公司
• 主分類號: F28F1/42
• 分類號: F28F1/42;F25D21/06
• 代理公司: 廣州中浚雄杰知識產權代理有限責任公司 44254
• 代理人: 王新憲

技術領域

本發明涉及冷庫技術，尤其是一種冷庫用鋁排管。

背景技術

目前，用于冷庫屋頂的鋁排管，由擠壓機一次擠壓成型，擠壓過程通過分流焊合，內管存在焊合縫，焊合縫的質量受模具設計、擠壓工藝、擠壓機噸位、人工操作影響，隨著使用時間的加長，特別是冷庫沖霜次數的增加，管內壓力劇烈波動，質量較差的焊縫出現疲勞現象，可能會造成焊縫開裂。為了改善傳統鋁排管的性能，開發出一體擠壓成型的鋁排管，如中國專利，公開號為203454884的是一種冷庫用鋁排管，包括光管、翅片，光管外帶有對稱的翅片，翅片與光管連接處的曲率半徑為?R?角，翅片邊緣為三角棱形狀。該鋁排管采用優質鋁合金材質經過?1800?噸型材擠壓成型，確保了翅片和鋁管整體的連續性和一致性，并對鋁排管的散熱、強度、韌性等性能有所提升，但從其整體結構而言，依然存在可提升的空間。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種冷庫用鋁排管，傳冷效果好，除霜效率高。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種冷庫用鋁排管，所述管體的外壁設有兩個呈圓周均勻分布的外翅片，所述管體的內壁設有6~10個呈圓周均勻分布的內翅片；所述管體的外徑為33~50mm，管體內徑為30~45mm，外翅片的長度為5~25mm，內翅片的長度為4~12mm。經研究表明，鋁排管外壁設置兩個長度為5~25mm且呈對稱分布的外翅片，兩個外翅片相當于“破冰刀”來提高除霜效率，兩外翅片將鋁排管的外壁分成隔斷的兩半，除霜時可形成兩塊冰殼而自動脫落，避免融霜滴水的影響，且其管壁結霜少，減少除霜次數，能效比更高；外徑為33~50mm，內徑為30~45mm的管體，配合管體內壁長度為4~12mm的內翅片，強化傳冷效果，其傳熱溫差小，冷庫內接近飽和濕度，對凍品的干耗影響非常小。

作為改進，所述內翅片與管體內壁的連接處成圓弧過渡。

作為改進，圓弧過渡的半徑為1.5~2.5mm。

作為改進，所述內翅片的一端與管體內壁連接，另一端呈圓弧形，該圓弧的半徑為0.3~1.0mm。

作為改進，所述內翅片的厚度為0.8~2.0mm。

作為改進，所述管體內一共設有八個內翅片。

作為改進，所述管體、外翅片、內翅片為一體擠壓成型，整體結構強度好。

作為改進，兩個所述外翅片呈上下對稱設置。

本發明與現有技術相比所帶來的有益效果是：

1、兩個外翅片相當于“破冰刀”來提高除霜效率，兩外翅片將鋁排管的外壁分成隔斷的兩半，除霜時可形成兩塊冰殼而自動脫落，避免融霜滴水的影響，且其管壁結霜少，減少除霜次數，能效比更高；

2、管體內壁的內翅片，能強化傳冷效果，其傳熱溫差小，冷庫內接近飽和濕度，對凍品的干耗影響非常小；

3、鋁排管與風機配合使用，能夠減少風機的用電量，增加風的使用壽命，降低風機的故障率；

4、鋁排管運行時沒有電機產生大量的熱量于冷庫內，制冷設備不需要增加運行費用使之均衡。

附圖說明

圖1為本實施例1鋁排管端面視圖。

圖2為本實施例2鋁排管端面視圖。

圖3為本實施例3鋁排管端面視圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本發明作進一步說明。

實施例1

如圖1所示，一種冷庫用鋁排管，包括管體1，所述管體1的外壁設有兩個上下對稱分布的外翅片2，所述管體1的內壁設有6個呈圓周均勻分布的內翅片。所述管體1的外徑Φ1為33mm，管體1內徑Φ2為30mm；外翅片2的長度L1為5mm，外翅片2與管體1外壁的連接處呈弧形過渡，該弧形過渡的半徑R1為1.5mm，外翅片2的朝外一端呈圓弧形，半徑R2為0.4mm，外翅片2的厚度L3為0.8mm。內翅片的長度L2為4mm，內翅片與管體1內壁的連接處呈弧形過渡，該弧形過渡的半徑R3為1.5mm，內翅片的朝內一端呈圓弧形，半徑R4為0.4mm，內翅片的厚度L4為0.8mm，所有內翅片的長度相同。

經研究表明，鋁排管外壁設置兩個呈對稱分布的外翅片2，兩個外翅片2相當于“破冰刀”來提高除霜效率，兩外翅片2將鋁排管的外壁分成隔斷的兩半，除霜時可形成兩塊冰殼而自動脫落，避免融霜滴水的影響，且其管壁結霜少，減少除霜次數，能效比更高；管體1與內翅片配合，強化傳冷效果，其傳熱溫差小，冷庫內接近飽和濕度，對凍品的干耗影響非常小。

實施例2