[發(fā)明專(zhuān)利]一種鈦硅分子篩及合成方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510072971.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-02-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104724721A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-06-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁建新 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 南通奧斯特鞋業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C01B39/08 | 分類(lèi)號(hào): | C01B39/08 |
| 代理公司: | 無(wú) | 代理人: | 無(wú) |
| 地址: | 226100 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 分子篩 合成 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鈦硅分子篩及合成方法。
背景技術(shù)
鈦硅分子篩是一種具有良好催化選擇氧化活性的催化材料。在苯氧化制苯酚、苯酚氧化制苯二酚、烷烴氧化制酮和醇、環(huán)己酮氨氧化制環(huán)己酮肟、烯烴氧化制環(huán)氧化物、醇氧化制羰基化合物等反應(yīng)中,鈦硅分子篩用作催化劑具有優(yōu)良的催化活性和選擇性。美國(guó)專(zhuān)利US4410501首次報(bào)道了以硅酸四乙酯為硅源,鈦酸四丁酯為鈦源,四丙基氫氧化銨為模板劑合成的TS-1鈦硅分子篩,之后文獻(xiàn)Journal?of?Catalysis?130,440-446(1991)中介紹了一種TS-2鈦硅分子篩的合成、特征及具有的MEL結(jié)構(gòu)。文獻(xiàn)Applied?Catalysis,58(1990)L1-L4中介紹了TS-2鈦硅分子篩的合成特征及催化特征。上述二文獻(xiàn)均采用傳統(tǒng)的方法,即以硅酸四乙酯為硅源,以四丁基氫氧化銨為模板劑來(lái)合成TS-2鈦硅分子篩。由于硅酸四乙酯和四丁基氫氧化銨原料價(jià)格都較昂貴,限制了鈦硅分子篩在工業(yè)上的進(jìn)一步應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以往合成鈦硅分子篩原料成本昂貴的缺點(diǎn),提供一種新的鈦硅分子篩的合成方法,該合成方法具有原料價(jià)廉,合成成本低,且合成的鈦硅分子篩比表面大的特點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)前述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括:
一種鈦硅分子篩的合成方法,其步驟包括將鈦源、硅源、模板劑和添加劑在晶化溫度150~180℃條件下,晶化36~240小時(shí);將晶化所得的混合物經(jīng)分離洗滌干燥和焙燒制得鈦硅分子篩。
所述鈦源包括鈦酸四丁酯、三氯化鈦,所述硅源包括硅溶膠,所述模板劑包括四丁基氫氧化銨、四丙基氫氧化銨;所述添加劑包括氨氣、乙二胺、己二胺或二乙胺。
所述分子篩合成前反應(yīng)混合物的摩爾比為:以硅源為1摩爾,則鈦源為0.5~5,模板劑為0.05~0.8,添加劑為0.5~4,水為60~100。
優(yōu)選的,所述添加劑的用量為添加劑/硅源為0.4~1.6。
作為本發(fā)明實(shí)施方式之一,模板劑的一部分或全部來(lái)自鈦硅分子篩合成的回收結(jié)晶母液。
進(jìn)一步的,每次來(lái)自鈦硅分子篩合成的回收結(jié)晶母液中模板劑的量占合成過(guò)程總模板劑量的60~80%。
進(jìn)一步的,硅源與鈦源在合成之前需用算進(jìn)行處理,所述酸包括檸檬酸。
進(jìn)一步的,所述分子篩干燥溫度為110~150℃,焙燒溫度為550~660℃。
一種由上述鈦硅分子篩的合成方法制備的鈦硅分子篩。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)包括:本發(fā)明模板劑循環(huán)使用降低了合成成本;利用氨水作為添加劑使合成的鈦硅分子篩顆粒變小,增大了鈦硅分子篩的比表面積,從而能明顯提高鈦硅分子篩作為催化劑時(shí)的催化活性及產(chǎn)物選擇性;本發(fā)明的原料易得,合成成本低廉,合成工藝簡(jiǎn)單,具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。
具體實(shí)施方式
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本案發(fā)明人經(jīng)長(zhǎng)期研究和大量實(shí)踐,得以提出本發(fā)明的技術(shù)方案。如下將對(duì)該技術(shù)方案、其實(shí)施過(guò)程及原理等作進(jìn)一步的解釋說(shuō)明。
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
實(shí)施例1
在60克(SiO2的重量百分含量為17%)的硅溶膠中加入25毫升水、20毫升異丙醇、0.0017摩爾氨水和100毫升0.4摩爾/升濃度的四丁基氫氧化銨(TBAOH),電磁攪拌0.6小時(shí),然后緩慢加入用異丙醇稀釋了的鈦酸四丁酯28毫升(鈦酸四丁酯重量百分比濃度為5%),劇烈攪拌0.5小時(shí),得透明均勻混合物。混合物中以摩爾比計(jì)組成為:SiO2/TiO2=40,TBAOH/SiO2=0.25,H2O/SiO2=80,NH3/SiO2=0.05。然后緩慢升溫到63℃,1小時(shí)后再升溫至80℃以上除醇。攪拌2小時(shí)后于175℃靜態(tài)晶化40小時(shí)。晶化完成后,分離出結(jié)晶產(chǎn)物并用水洗滌。125℃烘干后,560℃焙燒6小時(shí),得鈦硅分子篩A。
用上述得到的鈦硅分子篩A,在如下的條件下進(jìn)行催化性能評(píng)價(jià)。考評(píng)條件為:雙氧水(H2O2)為氧化劑一次性進(jìn)樣,反應(yīng)溫度為73℃,反應(yīng)壓力為常壓,苯酚/鈦硅分子篩=10(克/克),以摩爾比計(jì)苯酚/雙氧水=5.5,水/雙氧水=46,考評(píng)結(jié)果列于表1。
實(shí)施例2~4?
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