[發明專利]水肥一體機

有效

• 申請號: 201510072862.X
• 申請日: 2015-02-12
• 公開（公告）號: CN104541731A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 張江龍;包長征;梁樸;高強;金鑫
• 申請（專利權）人: 張江龍
• 主分類號: A01C23/04
• 分類號: A01C23/04;A01C23/00
• 代理公司: 合天律師事務所 64103
• 代理人: 孫彥虎

技術領域

本發明涉及農業設備技術領域，特別涉及一種水肥一體機。

背景技術

市場上公知的水溶性肥料，是一種可以完全溶于水的多元復合肥料，它能迅速地溶解于水中，較之傳統化肥更容易被農作物吸收，而且其吸收利用率相對較高，更為關鍵的是它可以應用于噴滴灌等設施農業，實現水肥一體化，達到省水省肥省人工的效能。

水溶性肥料的施用方法十分簡便，它可以隨著灌溉系統，包括噴灌、滴灌等方式進行灌溉時施肥，既節約了水，又節約了肥料，而且還節約了勞動力，這在勞動力成本日益高漲的今天使用水溶性肥料的效益是顯而易見的。但是目前，水溶肥沒有規范的的施肥設施，有的設施占地面積過大，有的設施無法過濾掉水溶肥中的不溶物，造成滴灌管路堵塞。

針對上述技術問題，現有技術中提供對應的技術方案，例如專利號為200920021910.2、名稱為一種與滴灌配套的施肥罐的中國專利提供的技術方案：該施肥罐包括罐體、過濾筒、攪拌器、管道，所述罐體為圓筒形，所述過濾筒套在罐體內，所述罐體與過濾筒之間為水肥混合區，所述罐體底部內側設有一帶葉輪的攪拌器，所述進水管的一端與水肥混合區相通，其進水管開口對著攪拌器上的葉輪，所述進水管的另一端與主管相聯，由于攪拌器在水流的沖擊力的作用下旋轉，進而再利用旋轉的攪拌器攪拌位于罐體與過濾筒之間的水肥混合物，進而使得罐體內的肥料濃度始終保持一定的濃度，防止了因不同時段進入到滴灌網的肥水濃度不同，影響作物的生長。

然而，上述施肥罐存在以下問題：當罐體內裝滿水后，進水管噴出的水受到罐體與過濾筒之間的水及肥料的影響，沖擊力減弱，使得罐體內的水肥混合物的混合效果降低，以及還會出現肥料濃度前后濃度不同的問題；同時，由于受滴灌系統的額定供水壓力的限制，無法通過提高管道供水壓力來提高水的沖擊力的方式來改變上述技術問題。

發明內容

有鑒于此，有必要提供一種保證水肥混合物的混合效果及肥料濃度前后濃度一致的水肥一體機。

一種水肥一體機，包括罐體、渦流攪拌過濾裝置、進水管道、出肥液管道；渦流攪拌過濾裝置固定在罐體內，進水管道的一端穿過罐體后與渦流攪拌過濾裝置連接，出肥液管道的一端穿過罐體并固定在罐體中；渦流攪拌過濾裝置包括具有底部的收容部、水流定向噴射裝置，收容部的收容空間為圓柱狀，收容部的側壁上設置有肥液排出孔，水流定向噴射裝置固定在收容部的底部上，且水流定向噴射裝置的水流進入端與進水管道連接，水流定向噴射裝置的水流輸出端位于收容部的收容空間內，水流定向噴射裝置的水流輸出端與收容部的側壁不垂直且不平行，以使水流定向噴射裝置的水流輸出端射出的水以預定角度到達收容部的側壁，并在收容部的側壁的作用下產生渦流以溶解裝設在收容部內的肥料，及通過收容部的側壁上的肥液排出孔將水肥溶液排到罐體內后在出肥液管道的引導下排出。

上述水肥一體機中，在罐體內設置渦流攪拌過濾裝置，渦流攪拌過濾裝置的收容部的側壁上設置有肥液排出孔，水流定向噴射裝置固定在收容部的底部上，且水流定向噴射裝置的水流進入端與進水管道連接，水流定向噴射裝置的水流輸出端位于收容部的收容空間內，水流定向噴射裝置的水流輸出端與收容部的側壁不垂直且不平行，以使水流定向噴射裝置的水流輸出端射出的水以預定角度到達收容部的側壁，并在收容部的側壁的作用下產生渦流以溶解裝設在收容部內的肥料，及通過收容部的側壁上的肥液排出孔將水肥溶液排到罐體內后，通過出肥液管道的引導下排出。由于收容部的收容空間小于罐體的收容空間，水流定向噴射裝置射出的水到達收容部的側壁的過程中受到的干擾小，且利用收容部的側壁來使水流定向噴射裝置射出的水形成渦流，如此保證水流定向噴射裝置射出的水的沖擊力不會受到影響，從而達到提高水肥混合物的混合效果及保證肥料濃度前后濃度一致的目的。

附圖說明

圖1是一較佳實施方式的水肥一體機的外部結構示意圖。

圖2是圖1中水肥一體機的剖面結構示意圖。

圖3是圖2中安裝在收容部內的水流定向噴射裝置的結構示意圖。

圖中：水肥一體機10、罐體20、肥料投入口21、密封蓋22、密封凸部220、壓力表排氣閥221、渦流攪拌過濾裝置30、收容部31、肥液排出孔310、過濾網311、水流定向噴射裝置32、水流進入端320、水流輸出端321、進水管道40、出肥液管道50、行走裝置60、轉軸61、滾輪62、水流比例控制裝置70、主管道71、第一分管道72、第二分管道73、水流比例調節閥74、管道球閥75、支撐件80、支撐腿81、支撐部82、卡固部820、流量表90。