[發明專利]一種稻麥秸稈活性炭粉人造石墨摩擦材料剎車片及其制作方法

有效

• 申請號: 201510072292.4
• 申請日: 2015-02-11
• 公開（公告）號: CN104696399B
• 公開（公告）日: 2017-07-18
• 發明（設計）人: 熊萬軍;王蘭芳
• 申請（專利權）人: 江蘇金麥穗新能源科技股份有限公司
• 主分類號: F16D69/02
• 分類號: F16D69/02;C09K3/14
• 代理公司: 北京市科名專利代理事務所(特殊普通合伙)11468
• 代理人: 陳朝陽

1.一種稻麥秸稈活性炭粉人造石墨摩擦材料剎車片，包括摩擦材料、消音片、鋼背和附件，其特征在于，所述摩擦材料的制作材料包括如下成分：

稻秸稈復合纖維25份、酚醛改性樹脂6份、硅灰棉10份、鈦酸鉀晶須5份、硫鐵礦0.5份、炭黑0.5份、氧化鋁1份、40目黃銅粉7份、稻麥秸稈活性炭粉15份、二次還原鐵粉5份、稻麥秸稈活性炭粉人造石墨25份；所述摩擦材料黏貼在鋼背上，所述鋼背背面安裝有消音片，所述鋼背上鉚接有附件。

2.如權利要求1所述稻麥秸稈活性炭粉人造石墨摩擦材料剎車片的制作方法，其特征在于，包含如下步驟：

步驟一、混料：把摩擦材料的制作材料在高速混料機中攪拌至所有材料完全融合；所述摩擦料的制作材料包括如下組分：稻秸稈復合纖維25份、酚醛改性樹脂6份、硅灰棉10份、鈦酸鉀晶須5份、硫鐵礦0.5份、炭黑0.5份、氧化鋁1份、40目黃銅粉7份、稻麥秸稈活性炭粉15份、二次還原鐵粉5份、稻麥秸稈活性炭粉人造石墨25份；

步驟二、鋼背除油：除去掉剎車片鋼背的油污和鐵銹；

步驟三、配膠：用酒精或丙酮稀釋鋼背專用膠至工作濃度；

步驟四、鋼背涂膠：把配好的鋼背專用膠均勻涂在鋼背壓制摩擦材料面；

步驟五、稱料：把混料按照剎車片的型號，需要數量進行稱重；

步驟六、熱壓：把稱重的料倒進模具,裝上鋼背用壓機進行熱壓；熱壓溫度為150℃～160℃，壓機壓制壓力為18兆帕，排氣3次，每次30秒，保溫300秒；

步驟七、熱處理：熱壓后的半成品剎車片進行熱處理，熱處理時首先階梯式升溫至150℃～180℃，然后保持溫度在150℃～180℃之間，熱處理時間為4～12小時，然后降溫至50℃時；

步驟八、機械處理：按剎車片圖紙工藝要求進行磨削、倒角；

步驟九、安裝消音片：在加工好的剎車片上安裝消音片；

步驟十、鉚接：把附件鉚接在剎車片鋼背上；

步驟十一、噴涂：對剎車片機械噴粉或漆；

步驟十二、噴碼：在剎車片噴上型號和生產日期；

步驟十三、包裝。