[發明專利]一種錦綸絲的生產工藝在審
| 申請號: | 201510071908.6 | 申請日: | 2015-02-11 |
| 公開(公告)號: | CN104674366A | 公開(公告)日: | 2015-06-03 |
| 發明(設計)人: | 伍華;沈浙宏;騰建國;劉崢嶸 | 申請(專利權)人: | 浙江益南纖維科技有限公司 |
| 主分類號: | D01F6/60 | 分類號: | D01F6/60;D01F1/10;D01D5/08;D01D1/04;D01D5/088;D02J13/00;D02J1/08 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340 | 代理人: | 韓洪 |
| 地址: | 313113 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 錦綸 生產工藝 | ||
1.一種錦綸絲的生產工藝,其特征在于:包括原料處理、干燥、POY絲制造、DTY絲制造、網絡處理和分級包裝,具體步驟如下:
(a)原料處理:將制備錦綸絲的原料準備好,包括錦綸66、抗氧化劑、催化劑、分散劑、抗菌劑和其他助劑,原料預先儲備在料倉,在氮氣的保護下,下落到切片料倉,原料切片處理;
(b)干燥:錦綸66切片經過脫水,需要干燥除去水分,使用熱氮氣流對錦綸66切片連續干燥,熱氮氣流為高純度氮氣,含氧量<3ppm;
(c)POY絲制造:將干燥后的錦綸66切片和其他原料投入螺桿擠出機熔融,在壓力下再均勻分配到各個熔體管道,經過預過濾器,過濾掉雜質,再經過靜態混合器,熔體管道將熔體均勻恒溫地輸送至計量泵計量,然后經過紡絲組件的過濾層,從噴絲板細孔中擠出,經冷卻形成絲條,對絲條上油,由油劑計量泵將油劑向絲條噴出,上油后的絲條從甬道出來,經導絲輥,最后由高速卷繞裝置卷繞在筒管上,得到POY絲;
(d)DTY絲制造:將POY絲從POY絲筒接入導絲器進入喂入羅拉,喂入羅拉將POY絲條連續不斷喂入第一熱箱,第一熱箱給POY絲條加熱,對POY絲條拉伸變形定型,經過第一熱箱后需要冷卻板進行冷卻,固定變形,再經過假捻器進行假捻,假捻后從輸出羅拉導出,得到DTY絲;
(e)網絡處理:通過空氣壓力吹DTY絲束形成網絡結點,在壓縮空氣的作用下,DTY絲經網絡噴嘴加工,經過上油裝置上油,由高速卷繞裝置卷取成型,得到DTY網絡絲;
(f)分級包裝:檢驗DTY網絡絲的質量,保留合格品,按照質量分級包裝入庫。
2.如權利要求1所述的一種錦綸絲的生產工藝,其特征在于:所述(a)步驟中,錦綸66、抗氧化劑、催化劑、分散劑、抗菌劑和其他助劑的重量組分為錦綸?6655%~65%,抗氧化劑4%~5%,催化劑15%~17%,分散劑12%~14%,抗菌劑10%~11%,其他助劑0.2%~0.9%。
3.如權利要求1所述的一種錦綸絲的生產工藝,其特征在于:所述(a)步驟中,抗氧化劑選擇亞硫酸酯DLTP,催化劑選擇氟化鈉和硅酸鈉,氟化鈉和硅酸鈉的比例為2:1,分散劑選擇聚己內酯,抗菌劑選擇載銀沸石,其他助劑選擇防靜電劑脂肪醇聚氧乙烯醚AE和易染色劑聚苯乙烯。
4.如權利要求1所述的一種錦綸絲的生產工藝,其特征在于:所述(b)步驟中,熱氮氣流對錦綸66切片連續干燥,干燥時間為4小時,干燥溫度為160~170℃。
5.如權利要求1所述的一種錦綸絲的生產工藝,其特征在于:所述(c)步驟中,POY絲制造路線為原料螺桿擠出機→熔體輸送→預過濾器→靜態混合器→計量泵→紡絲組件→噴絲→冷卻→上油→甬道→導絲輥→卷繞。
6.如權利要求1所述的一種錦綸絲的生產工藝,其特征在于:所述(c)步驟中,螺桿擠出量300kg/h,螺桿擠壓頭壓力7.5MPa,冷卻方式選擇側吹風冷卻,使用20~23℃露點風,風速為0.4~0.5m/s,相對濕度75~80%,上油率1.5~3%,紡絲速度3000~4000m/min,紡絲溫度280~290℃。
7.如權利要求1所述的一種錦綸絲的生產工藝,其特征在于:所述(d)步驟中,DTY絲制造路線為POY絲筒→導絲器→喂入羅拉→第一熱箱→冷卻板→假捻器→輸出羅拉。
8.如權利要求1所述的一種錦綸絲的生產工藝,其特征在于:所述(d)步驟中,第一熱箱溫度175~185℃,D/Y比值為1.7~1.9,牽伸倍數為1.4~1.7。
9.如權利要求1所述的一種錦綸絲的生產工藝,其特征在于:所述(e)步驟中,上油率2.2~2.7%,網絡壓力為2.0kpa~3.0kpa,網絡點為20個/米~30個/米,紡絲速度為4000m/min~5000m/min。
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