[發(fā)明專利]一種間歇式微發(fā)泡注塑成型設(shè)備及工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510071834.6 | 申請日: | 2015-02-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104723490A | 公開(公告)日: | 2015-06-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊衛(wèi)民;秦柳;虞華春;張聰 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波格林美孚新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C44/02 | 分類號(hào): | B29C44/02;B29C44/42;B29C45/18;B29C45/73;B29B13/00 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州盛飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33243 | 代理人: | 張向飛 |
| 地址: | 315300 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 間歇 式微 發(fā)泡 注塑 成型 設(shè)備 工藝 | ||
1.一種間歇式微發(fā)泡注塑成型設(shè)備,其特征在于,主要包括設(shè)置有滲透釜的超臨界流體滲透系統(tǒng)、儲(chǔ)料系統(tǒng)、設(shè)置有加料斗的注塑系統(tǒng);
所述儲(chǔ)料系統(tǒng)主要包括取放料裝置、冷凝儲(chǔ)料筒和計(jì)量供料裝置;
所述取放料裝置將滲透釜中的飽和原材料取出送入冷凝儲(chǔ)料筒中,所述冷凝儲(chǔ)料筒通過計(jì)量供料裝置將飽和原材料送入注塑系統(tǒng)的加料斗中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間歇式微發(fā)泡注塑成型設(shè)備,其特征在于,所述超臨界流體滲透系統(tǒng)還包括設(shè)置有供氣管的儲(chǔ)氣瓶、設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口的冷凝器、設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口的增壓泵、設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口的預(yù)熱循環(huán)器;所述儲(chǔ)氣瓶的供氣管與冷凝器的進(jìn)氣口相連,冷凝器的出氣口與增壓泵的進(jìn)氣口相連,增壓泵的出氣口與預(yù)熱循環(huán)器的進(jìn)氣口相連,預(yù)熱循環(huán)氣的出氣口與滲透釜相連,所述滲透釜內(nèi)設(shè)置有容納原材料的腔體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種間歇式微發(fā)泡注塑成型設(shè)備,其特征在于,所述滲透釜包括釜體和釜座,所述釜體活動(dòng)安裝在釜座上,所述容納原材料的腔體設(shè)置于釜體內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間歇式微發(fā)泡注塑成型設(shè)備,其特征在于,所述計(jì)量供料裝置為吸料機(jī)或計(jì)量泵或閥門,所述吸料機(jī)或計(jì)量泵或閥門連接在冷凝儲(chǔ)料筒和加料斗之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間歇式微發(fā)泡注塑成型設(shè)備,其特征在于,所述注塑系統(tǒng)還包括模具、設(shè)置有熱油管道的熱流道系統(tǒng)和設(shè)置有熱油接口的熱油控制器,所述模具安裝在注塑機(jī)模板上,熱流道系統(tǒng)安裝在模具上,熱油控制器的熱油接口與熱流道系統(tǒng)上的熱油管道相連。
6.一種間歇式微發(fā)泡注塑成型工藝,其特征在于,所述間歇式微發(fā)泡注塑成型工藝主要包括以下步驟:
S1、將原材料放入滲透釜中利用超臨界流體進(jìn)行飽和滲透,飽和后卸壓,得到飽和原材料;
S2、取出飽和原材料并加入注塑機(jī)中熔融塑化,得到聚合物/氣體的均相溶液,將得到的聚合物/氣體的均相溶液完成注射,冷卻定型后,開模得到制品。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種間歇式微發(fā)泡注塑成型工藝,其特征在于,所述步驟S1的具體過程為:分別設(shè)定冷凝器和滲透釜內(nèi)的溫度和壓力,將原材料放入滲透釜釜體內(nèi)的腔體中并密封,開啟預(yù)熱循環(huán)器對滲透釜預(yù)熱,運(yùn)行冷凝器降低冷凝器內(nèi)部氣體的溫度至設(shè)定溫度后,打開儲(chǔ)氣瓶,開啟增壓泵,儲(chǔ)氣瓶中的氣體進(jìn)入冷凝器中冷凝后被增壓泵泵入預(yù)熱循環(huán)器中,氣體經(jīng)預(yù)熱循環(huán)器預(yù)熱后進(jìn)入滲透釜中,滲透釜中的壓力逐漸增高,達(dá)到所需的溫度和壓力后保證滲透釜內(nèi)的恒定溫度,達(dá)到飽和時(shí)間后,卸除滲透釜內(nèi)的壓力,得到飽和原材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種間歇式微發(fā)泡注塑成型工藝,其特征在于,所述步驟S2的具體過程為:利用取放料裝置取出飽和原材料并放置于冷凝儲(chǔ)料筒中,再通過計(jì)量供料裝置定量的將飽和原材料加入注塑機(jī)中加熱熔融混合成聚合物/氣體均相溶液,定量計(jì)量注射到模具型腔中。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或8所述的一種間歇式微發(fā)泡注塑成型工藝,其特征在于,所述注射前利用熱流道系統(tǒng)加熱模具中的澆注系統(tǒng)至恒定溫度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種間歇式微發(fā)泡注塑成型工藝,其特征在于,所述熱流道系統(tǒng)以熱油為介質(zhì)加熱模具中的澆注系統(tǒng)。
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