[發(fā)明專利]一種電鍍器件上的涂層及其制備方法、用途

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510071818.7
• 申請日: 2015-02-06
• 公開（公告）號(hào): CN104672979B
• 公開（公告）日: 2017-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王輝;張國強(qiáng);雷鳴春;文江鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳大橋化工有限公司
• 主分類號(hào): C09D7/12
• 分類號(hào): C09D7/12;C09D7/00;C09D175/04;C25D5/48
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• 代理人: 暫無信息

1.一種電鍍器件上的涂層，該涂層由底漆、面漆兩部份組成，所述的底漆由填料、固化劑、稀釋劑組成，按照重量比，其中填料為：顏料為15份，分散劑為2份，PMA為8份，醋酸丁酯為15份，羥基丙烯酸樹脂為60份，其中固化劑為：拜耳N75為60份，PMA為40份，其中稀釋劑為：二甲苯為30份，PMA為10份，醋酸丁酯為30份，MEK為30份；所述的面漆由填料、固化劑、稀釋劑組成，按照重量比，其中填料為：羥基丙烯酸樹脂為35份，聚脲樹脂為35份，微細(xì)玻璃粉為10份，份散劑為2份，醋酸丁酯為10份，MEK為8份，其中固化劑為：拜耳N75為60份，PMA為40份，其中稀釋劑為：二甲苯為30份，PMA為10份，醋酸丁酯為30份，MEK為30份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍器件上的涂層，其特征在于：所述底漆，填料中的羥基丙烯酸樹脂的羥基值為30。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍器件上的涂層，其特征在于：所述的底漆，填料、固化劑、稀釋劑的比例為10∶1∶10。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍器件上的涂層，其特征在于：所述底漆，填料中的份散劑為含顏料親和基團(tuán)的高份子量嵌段共聚物。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍器件上的涂層，其特征在于：所述面漆，填料中的羥基丙烯酸樹脂的羥基值為100。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍器件上的涂層，其特征在于：所述面漆，填料中的微細(xì)玻璃粉的粒徑為2-10um。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍器件上的涂層，其特征在于：所述面漆，填料中的份散劑為含顏料親和基團(tuán)的高份子量嵌段共聚物。

8.一種如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7中任何一個(gè)的電鍍器件上的涂層的制備方法，其中底漆的制備方法為：

(1)填料為：a、顏料15份、份散劑2份、PMA8份依次投入攪拌缸中，2000rpm充份攪拌至均勻漿狀，放入NORWA臥式微米級(jí)砂磨機(jī)NHE系列砂機(jī)研磨至100-300nm，制備成漿料A；b、60份羥基丙烯酸樹脂、25份漿料A、15份醋酸丁酯依次投入生產(chǎn)缸中，攪拌至完全均勻狀態(tài)，得到混合物B；

(2)固化劑為：取60份拜耳N75，PMA?40份進(jìn)行混合均勻，得到混合物C；

(3)稀釋劑為：由二甲苯(30份)、PMA(10份)、MEK(30份)、醋酸丁酯(30份)按質(zhì)量比比例混合均勻，得到混合物D；

(4)將B、C、D按照10∶1∶10的比例進(jìn)行混合均勻，繼續(xù)涂裝，于60℃下烘干30min，即得該涂層的底漆層；

其中面漆的制備方法為：

(5)填料為：依次將35份羥基丙烯酸樹脂，30份聚脲樹脂，10份微細(xì)玻璃粉，2份分散劑，10份醋酸丁酯，8份MEK加入到生產(chǎn)缸，攪拌至均勻狀態(tài)，得到混合物E，；

(6)固化劑為：將材料60份拜耳N75，和40份PMA混合后攪拌均勻后，得到混合物F，；

(7)稀釋劑為：由二甲苯30份、PMA10份、MEK30份、醋酸丁酯30％份，混合均勻，得到混合物G，放出備用；

(8)將E、F、G按照10∶1∶10的比例進(jìn)行混合均勻，進(jìn)行涂裝于底漆的表面，并于80℃下烘干180min，即得該涂層的面漆層。

9.一種如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7中任何一個(gè)的電鍍器件上的涂層的用途，其特征在于：用于ABS塑膠電鍍件的表面。