[發明專利]一種雙電機送絲3D打印機在審
| 申請號: | 201510071118.8 | 申請日: | 2015-02-11 |
| 公開(公告)號: | CN104647759A | 公開(公告)日: | 2015-05-27 |
| 發明(設計)人: | 林永宗 | 申請(專利權)人: | 漳州市回聲電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C67/00 | 分類號: | B29C67/00;B22F3/115 |
| 代理公司: | 福州君誠知識產權代理有限公司 35211 | 代理人: | 戴雨君 |
| 地址: | 363000 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電機 打印機 | ||
技術領域
本發明涉及3D打印機領域,尤其涉及一種雙電機送絲3D打印機。
背景技術
3D打印機,即快速成型技術的一種機器,它是一種以數字模型文件為基礎,運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構造物體的技術。過去其常在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型,現正逐漸用于一些產品的直接制造。
現在主流的3D打印技術主要包括四種:光固化成型(SLA),三維粉末粘接(3DP),選擇性激光燒結(SLS),熔融沉積快速成型(FDM)。
熔絲沉積打印機是將絲狀熱熔性材料加熱融化,通過帶有一個微細噴嘴的噴頭擠噴出來。工作時,先確定各層間距,計算機對三維電腦模型進行切片,生成路徑,然后在計算機控制下噴頭按路徑移動出料,熱熔材料粘結在工作臺上或前一層已固化的層面上,每固化一層工作臺下移一個層間距,如此反復逐層制作,直至最后一層,通過材料的層層堆積形成最終成品。
然而現有技術中絲料的傳送是采用近端送絲,近端送絲電機靠近噴頭,送絲精確,,但是由于電機要安裝在運動機構上,增加了運動機構的重量,所以打印速度較慢。
發明內容
為克服現有技術的不足,本發明的目的是提供一種送絲即精確,打印速度又快的雙電機送絲3D打印機。
為實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
一種雙電機送絲3D打印機,包括機架,機架的一側設有絲料盤,機架的底部設有底板,底板上垂直設有Z向導軌,Z向導軌上滑動連接有Z向滑座,Z向滑座由Z軸伺服機構驅動在Z向導軌上滑動,所述Z向滑座上設有打印臺;所述機架頂部設有X向導軌,X向導軌上滑動連接有X向滑座,X向滑座由X軸伺服機構驅動在X向導軌上滑動;所述X向滑座的下端設有Y向導軌,Y向導軌上滑動連接有Y向滑座,Y向滑座由Y軸伺服機構驅動在Y向導軌上滑動;所述Y向滑座下端面設有向打印臺的臺面擠噴熔化打印絲料的擠出頭組件;所述擠出頭組件包括殼體,殼體內沿絲料的傳動方向依序設有近端送絲對輥、導絲管、加熱件和噴頭,所述近端送絲對輥包括近端主動輥和近端被動輥,所述近端主動輥由設在殼體上的近端送絲電機驅動旋轉,絲料在近端主動輥和近端被動輥的夾持對輥下進行傳送,所述機架上在絲料盤的一側面上設有遠端送絲對輥,遠端送絲對輥包括遠端主動輥和遠端被動輥,遠端主動輥由設在機架上的遠端送絲電機驅動旋轉,絲料在遠端主動輥和遠端被動輥的夾持對輥下進行傳送。
所述近端送絲電機為步進電機,所述遠端送絲電機為直流電機。
所述遠端主動輥和近端主動輥的外圓面均為齒面。
本發明采用以上技術方案,通過近端送絲電機和遠端送絲電機結合進行送絲,遠端送絲電機起到助力的作用,因此,近端電機可以采用功率更小的電機,以減少擠出頭組件的整體重量,從而獲得更快的打印速度。另外,由于近端送絲電機的作用,料絲在經導絲管進入加熱件的過程中不會產生卡頓的現象,因此送料更精確。
附圖說明
下面結合附圖對本發明作進一步詳細的說明:
圖1為本發明雙電機送絲3D打印機的結構示意圖;
圖2為擠出頭組件的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1或圖2所示,本發明包括機架1,機架1的一側設有絲料盤2,機架1的底部設有底板3,底板3上垂直設有Z向導軌4,Z向導軌4上滑動連接有Z向滑座41,Z向滑座41由Z軸伺服機構驅動在Z向導軌4上滑動,所述Z向滑座41上設有打印臺5;所述機架1頂部設有X向導軌6,X向導軌6上滑動連接有X向滑座61,X向滑座61由X軸伺服機構驅動在X向導軌6上滑動;所述X向滑座61的下端設有Y向導軌7,Y向導軌7上滑動連接有Y向滑座71,Y向滑座71由Y軸伺服機構驅動在Y向導軌7上滑動;所述Y向滑座71下端面設有向打印臺5的臺面擠噴熔化打印絲料的擠出頭組件8;所述擠出頭組件8包括殼體81,殼體81內沿絲料的傳動方向依序設有近端送絲對輥、導絲管82、加熱件83和噴頭84,所述近端送絲對輥包括近端主動輥85和近端被動輥86,所述近端主動輥85由設在殼體81上的近端送絲電機87驅動旋轉,絲料在近端主動輥85和近端被動輥86的夾持對輥下進行傳送,所述機架1上在絲料盤2的一側面上設有遠端送絲對輥,遠端送絲對輥包括遠端主動輥9和遠端被動輥10,遠端主動輥9由設在機架1上的遠端送絲電機11驅動旋轉,絲料在遠端主動輥9和遠端被動輥10的夾持對輥下進行傳送。
所述近端送絲電機87為步進電機,所述遠端送絲電機11為直流電機。由于遠端送絲電機11只起到助力的作用,精度要求不高,因此只需采用直流電機即可,以降低成本。
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