[發(fā)明專利]一種實(shí)驗(yàn)室用耐腐蝕理化板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510070620.7
• 申請(qǐng)日: 2015-02-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104553220B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐學(xué)武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽?，敋W美佳裝飾材料工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B32B29/06
• 分類號(hào): B32B29/06;B32B13/08;B32B13/02;B32B7/12;C09J161/14;C08G8/28;C04B26/02
• 代理公司: 合肥市長(zhǎng)遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙)34119
• 代理人: 程篤慶,黃樂(lè)瑜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及理化板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種實(shí)驗(yàn)室用耐腐蝕理化板。

背景技術(shù)

隨著目前實(shí)驗(yàn)室設(shè)備逐漸增加，實(shí)驗(yàn)室用理化板作為必不可少的材料得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，酚醛樹(shù)脂因具有粘結(jié)強(qiáng)度高、耐水、耐熱、耐磨及化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于理化板行業(yè)，但它成本較高、固化溫度高及固化時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)，目前的理化板耐腐蝕性、耐熱及使用壽命越來(lái)越無(wú)法滿足市場(chǎng)需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出了一種實(shí)驗(yàn)室用耐腐蝕理化板，使用壽命長(zhǎng)，耐熱、耐腐蝕性能優(yōu)異。

本發(fā)明提出的一種實(shí)驗(yàn)室用耐腐蝕理化板，按重量份包括90-100份理化基材、5-10份理化膜及0.5-1份膠黏劑，理化基材與理化膜通過(guò)膠黏劑粘合；

理化基材的原料按重量份包括：牛皮紙40-50份，改性酚醛樹(shù)脂50-70份，固化劑5-8份，緩沖劑1-3份；

理化膜的原料按重量份包括：乙烯基酯樹(shù)脂25-30份，二甲基二乙氧基硅烷14-17份，酚醛樹(shù)脂10-15份，碳化硅纖維1-4份，陶瓷粉35-40份，鈦白粉2-5份；

在改性酚醛樹(shù)脂的制備過(guò)程中，將麥草堿木質(zhì)素、甲醛及氫氧化鈉送入反應(yīng)器中混合后，繼續(xù)加入氫氧化鈉，接著離心得到固體物料；將固體物料加入鹽酸溶液中沉淀，離心后，用去離子水洗滌至中性，烘干得到預(yù)制料；將預(yù)制料送入反應(yīng)器中，再加入氫氧化鈉、水混合均勻，升溫并保溫，降溫后加入苯酚、甲醛，再升溫并保溫，然后加入甲醛反應(yīng)至物料黏度為0.15-0.18Pa·s，冷卻得到改性酚醛樹(shù)脂。

優(yōu)選地，按重量份包括96-98份理化基材、6-7份理化膜及0.6-0.8份膠黏劑。

優(yōu)選地，在改性酚醛樹(shù)脂的制備過(guò)程中，按重量份將70-90份麥草堿木質(zhì)素、20-30份甲醛及2-4份氫氧化鈉送入反應(yīng)器中混合反應(yīng)1-1.5h，反應(yīng)溫度為50-60℃，繼續(xù)加入2-5份氫氧化鈉反應(yīng)1-1.5h，反應(yīng)溫度為65-70℃，接著離心得到固體物料；將固體物料加入pH值為1.8-2.6的鹽酸溶液中沉淀，離心后，用去離子水洗滌至中性，烘干得到預(yù)制料；將預(yù)制料送入反應(yīng)器中，然后加入2-6份氫氧化鈉、20-40份水混合均勻，升溫至80-95℃，保溫1-1.5h，降溫至50℃后加入20-30份苯酚反應(yīng)0.5-1h，加入10-15份甲醛反應(yīng)1-1.5h，以1-3℃/min的速度升溫到85-90℃，保溫20-40min，加入5-8份甲醛反應(yīng)至物料黏度為0.15-0.18Pa·s，冷卻得到改性酚醛樹(shù)脂。

優(yōu)選地，膠黏劑為改性酚醛樹(shù)脂。

優(yōu)選地，理化基材中，牛皮紙與改性酚醛樹(shù)脂的重量比為46-48：60-66。

優(yōu)選地，理化基材的原料按重量份包括：牛皮紙46-48份，改性酚醛樹(shù)脂60-66份，固化劑6-7份，緩沖劑2-2.5份。

優(yōu)選地，理化膜的原料按重量份包括：乙烯基酯樹(shù)脂26-28份，二甲基二乙氧基硅烷15-16份，陶瓷粉36-38份，酚醛樹(shù)脂12-14份，碳化硅纖維2-3份，鈦白粉3-4份。

上述實(shí)驗(yàn)室用耐腐蝕理化板的制備工藝如下：將牛皮紙送入干燥劑中干燥至水分含量在5％以下，加入改性酚醛樹(shù)脂、固化劑及緩沖劑混合均勻，送入模具中進(jìn)行鋪裝并放置25-32min，送入熱壓機(jī)中熱壓，熱壓的工作氣壓為6-8kg/cm²，熱壓溫度為200-240℃，成型并冷卻至室溫得到理化基材；將乙烯基酯樹(shù)脂、二甲基二乙氧基硅烷、陶瓷粉、酚醛樹(shù)脂、碳化硅纖維、鈦白粉混合均勻之后通過(guò)噴涂機(jī)噴涂到有色紙上得到理化膜；將理化膜通過(guò)膠粘劑粘合在理化基材表面，冷壓機(jī)中冷處理得到實(shí)驗(yàn)室用耐腐蝕理化板。