[發明專利]一種含硫油氣田專用振動篩

在審

• 申請號: 201510070437.7
• 申請日: 2015-02-11
• 公開（公告）號: CN104775776A
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發明（設計）人: 賀昶明
• 申請（專利權）人: 四川西林石油物資裝備有限公司
• 主分類號: E21B21/01
• 分類號: E21B21/01;E21B21/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及石油鉆井技術領域，特別涉及一種含硫油氣田專用振動篩。

背景技術

石油鉆井泥漿振動篩是減少鉆井液中固相含量的重要設備。從井下循環到地面的鉆井液，首先要經過泥漿振動篩，清除直徑較大的固體顆粒，才能進入除砂器或除泥器，進一步降低固相含量。

在高含硫油氣田鉆井，循環到地面的鉆井液中含有較多的硫化氫。鉆井液到達地面后，硫化氫從鉆井液中分離出來，威脅鉆井工程技術人員的人身安全。鉆井液高含硫油氣田的安全、高效地勘探與開發，是近年來國內外鉆井工程面臨的技術難題之一。?硫化氫為無色氣體，有臭雞蛋味，其屬于易燃危化品，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。

為了減少硫化氫的危害，關鍵是設計生產密閉循環鉆井液處理系統。密閉泥漿振動篩是密閉循環鉆井液處理系統中固相控制的重要設備。同時，盡量降低回收利用的鉆井液中硫化氫含量也十分必要。

發明內容

本發明的目的在于解決現有技術中石油鉆井液篩分設備不適用于含硫量高的油田，容易危害操作者人工安全的問題，提供一種操作安全、價格低廉的含硫油氣田專用振動篩。

為解決上述缺點，本發明的技術方案如下：

一種含硫油氣田專用振動篩，包括具有進料口、出料口、回氣管以及出氣管的密閉箱；所述密閉箱內部安裝有傾斜設置的振動篩分網、收集池、攪拌裝置和螺旋排屑機；所述攪拌裝置由安裝在密閉箱外的電機，一端與電機連接、另一端延伸入密閉箱內的主連接桿，安裝在主連接桿另一端的轉向器，以及通過副連接桿連接于轉向器上的攪拌棒組成。

所述收集池位于振動篩分網正下方，攪拌棒位于收集池內，螺旋排屑機安裝在振動篩分網最低端一側正下方；所述進料口位于振動篩分網最高端一側的正上方，出料口位于收集池的底端，出氣管位于密閉箱的頂端，回氣管位于密閉箱頂端且延伸入收集池中。

本發明通過攪拌裝置的設置，可以有效促使收集池中回收漿液內硫化氫氣體的析出，進而有效降低回收漿液中硫化氫濃度；同時，通過延伸入收集池中回氣管的設置，有效在攪拌的同時，將氣體通入收集池內，進而將收集池內回收漿液中的硫化氫氣體最大化地替換出來，從而能有效降低回收漿液中的硫化氫濃度，減少硫化氫導致的中毒事件。

為了能達到最優地分散氣體的效果，進而使析出硫化氫氣體的效率更高，所述回氣管延伸入收集池中的一端還設置有分氣裝置，該分氣裝置呈圓盤狀，其上設置有一個入氣口以及兩個以上的分氣孔。

作為最優地設置方式，所述出氣管上連接有氣體存儲罐。

本發明中氣體存儲罐內的氣體需要是化學性質穩定，不容易與其他物質發生反應的氣體，該氣體選擇種類多樣，如：氦氣、氬氣等惰性氣體，但從投入成本計算，本發明所述氣體存儲罐中存儲的氣體優選為氮氣。

通過在密閉篩分裝置中充入氮氣，由于氮氣穩定，不易于發生化學反應，因而能進一步將泥漿中的硫化氫排放出來，減少操作人員接觸泥漿時硫化氫濃度大導致安全事故的發生；同時，將氮氣通過攪拌裝置排放到密閉箱中，在攪拌的同時，氮氣能最大化地將泥漿中的硫化氫替換出來，進而有效提高除去泥漿中硫化氫的效率。

進一步，所述回氣管上設置有單向閥門。

本發明與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：

1、本發明通過攪拌裝置的設置，可以有效促使收集池中回收漿液內硫化氫氣體的析出，進而有效降低回收漿液中硫化氫濃度；

2、本發明通過延伸入收集池中回氣管的設置，有效在攪拌的同時，將氣體通入收集池內，進而將收集池內回收漿液中的硫化氫氣體最大化地替換出來，從而能有效降低回收漿液中的硫化氫濃度，減少硫化氫導致的中毒事件；

3、本發明的回氣管延伸入收集池中的一端還設置有分氣裝置，進而能達到最優地分散氣體的效果，從而使析出硫化氫氣體的效率更高。

附圖說明

圖1為本發明的剖面結構示意圖。

圖2為本發明中攪拌裝置的結構示意圖。

其中，圖中附圖標記對應的零部件名稱為：

1－螺旋排屑機，2－密閉箱，3－振動篩分網，4－收集池，5－攪拌裝置，6－氣體存儲罐，7－單向閥門，8－分氣裝置；

21－進料口，22－出料口，23－回氣管，24－出氣管；

51－電機，52－主連接桿，53－轉向器，54－副連接桿，55－攪拌棒。

具體實施方式

下面結合實施例及其附圖，對本發明作進一步地詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。

實施例1