[發明專利]傳熱管以及具有該傳熱管的制冷機在審
| 申請號: | 201510069852.0 | 申請日: | 2015-02-10 |
| 公開(公告)號: | CN104833257A | 公開(公告)日: | 2015-08-12 |
| 發明(設計)人: | 洪碩杓;趙顯旭;張宰圭;文晶煜;李柱錫 | 申請(專利權)人: | LG電子株式會社 |
| 主分類號: | F28F1/12 | 分類號: | F28F1/12;F28F1/42;F28F21/08 |
| 代理公司: | 隆天知識產權代理有限公司 72003 | 代理人: | 樸海今 |
| 地址: | 韓國*** | 國省代碼: | 韓國;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 傳熱 以及 具有 制冷機 | ||
1.一種傳熱管,其特征在于,
具有管,該管具有通過焊接加工將金屬板的兩側端部接合的接合部,并且,在該管的內部形成有中空部,
所述管包括沿著圓周方向交替地反復形成的山部和谷部,
以在所述管的外表面將所述谷部和山部連接而成的假想的直線為基準,所述接合部位于所述假想的直線的外側區域。
2.根據權利要求1所述的傳熱管,其特征在于,
所述管的材質為不銹鋼。
3.根據權利要求1所述的傳熱管,其特征在于,
在將連接所述管的中心和山部而得的線段與連接所述管的中心和谷部而得的線段所形成的角度設為Φ時,
滿足Φ/2-Φ/6≤接合部位置≤Φ/2+Φ/6,
此時,Φ=360/(山部的數量或者谷部的數量)×2。
4.根據權利要求1所述的傳熱管,其特征在于,
所述管的所述山部和所述谷部是通過拉制過程來制作的。
5.根據權利要求1所述的傳熱管,其特征在于,
所述焊接加工包括接縫焊接、CO2焊接或者惰性氣體鎢極保護焊。
6.根據權利要求4所述的傳熱管,其特征在于,
在所述管的外周面形成有多個凸肋。
7.根據權利要求6所述的傳熱管,其特征在于,
所述拉制過程之后的從所述管的內周面到所述管的外周面為止的厚度為所述拉制過程之前的所述管的厚度的3/5以上。
8.根據權利要求7所述的傳熱管,其特征在于,
在將所述拉制過程之前的從所述管的中心到所述管的外周面為止的長度和從所述管的中心到所述管的內周面為止的長度之和除以2而得到的值設為R,且將所述拉制過程之后的所述管的厚度設為t時,
滿足7.65≤R/t≤30.917。
9.根據權利要求1至8中任一項所述的傳熱管,其特征在于,
在所述管的內周面形成有以螺旋狀延伸的突起。
10.一種傳熱管,其特征在于,
包括:
管,在內部形成有中空部,
多個凸肋,形成在所述管的外周面上;
通過拉制過程制作所述管,并且所述拉制過程之后的從所述管的內周面到所述管的外周面為止的厚度為所述拉制過程之前的所述管的厚度的3/5以上。
11.根據權利要求10所述的傳熱管,其特征在于,
所述傳熱管還包括沿著圓周方向交替地形成的山部以及谷部。
12.根據權利要求11所述的傳熱管,其特征在于,
在將所述拉制過程之前的從所述管的中心到所述管的外周面為止的長度和從所述管的中心到所述管的內周面為止的長度之和除以2而得到的值設為R,且將所述拉制過程之后的所述管的厚度設為t時,
滿足7.65≤R/t≤30.917。
13.根據權利要求10至12中任一項所述的傳熱管,其特征在于,
在所述管的內周面形成有以螺旋狀延伸的突起。
14.一種制冷機,其特征在于,
包括:
蒸發器,
吸收器,吸收在所述蒸發器中蒸發的制冷劑蒸氣,來生成低溫的稀溶液,
第一熱交換器,對從所述吸收器流出的低溫的稀溶液進行預熱,
高溫再生器,對在所述第一熱交換器中預熱的稀溶液進行加熱,來生成高溫的制冷劑蒸氣,
低溫再生器,使在所述高溫再生器中加熱的高溫的制冷劑蒸氣冷凝,
第二熱交換器,使在所述低溫再生器中冷卻的冷凝制冷劑冷卻;
在所述蒸發器、所述吸收器、所述第一熱交換器、第二熱交換器、所述高溫再生器以及所述低溫再生器中的至少一個以上的構成要素的內部配置有權利要求1至13中任一項所述的傳熱管,以使冷水流動。
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