[發明專利]雙頭螺柱毛坯成形方法

在審

• 申請號: 201510069300.X
• 申請日: 2015-02-06
• 公開（公告）號: CN104668324A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發明（設計）人: 孟武功;張理峰;王循明;林磊;張娜
• 申請（專利權）人: 舟山市7412工廠
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D37/10;B21D45/04;B21D53/24
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

1.一種雙頭螺柱毛坯成形方法，其特征在于：依次由以下步驟：步驟一，通過第一沖壓模(1)對螺柱毛坯(5)的沖壓成設定要求的下部縮徑的外六角毛坯段(51)和過渡的錐形段(511)；步驟二，通過第二沖壓模(3)對步驟一的螺柱毛坯(5)進行沖壓，使螺柱毛坯(5)從上至下依次形成設定要求的螺柱毛坯四段(53)、外徑膨脹的上部外徑小下部外徑大的圓錐形螺柱毛坯三段(531)及外徑膨脹的圓柱段(532)、外徑膨脹的上部外徑大下部外徑小的微圓錐形螺柱毛坯二段(533)、螺柱毛坯螺紋段(534)、外六角毛坯段(51)以及相應位置符合設定要求的過渡段，步驟三，通過第三沖壓模(4)對步驟三加工后的螺柱毛坯(5)進一步沖壓，使螺柱毛坯(5)從上至下依次形成設定要求的外徑膨脹的螺柱毛坯四段(54)和上下外徑相同的螺柱毛坯三段(541)、上下外徑相同且螺柱毛坯外徑最寬的圓柱段(542)、上下部外徑相同的螺柱毛坯二段(543)、螺柱毛坯一段(544)、成形的外六角段(545)以及相應位置符合設定要求的過渡段，即成形為設定要求的雙頭螺柱毛坯。

2.根據權利要求1所述的雙頭螺柱毛坯成形方法，其特征在于：所述外六角段(545)為帶花邊(50)的外六角段，成形時，第三沖壓模(4)的下模底部外六角段(545)的模腔中設計為帶花邊(50)外六角模腔，當第三沖壓模(4)的上模向下沖壓時，螺柱毛坯(5)底部的外六角毛坯段(51)被帶花邊外六角模腔擠切成帶花邊(50)的外六角段(545)。

3.根據權利要求1所述的雙頭螺柱毛坯成形方法，其特征在于：所述第一沖壓模(1)包括上模和下模，所述上模通過驅動器能相對于下模上下移動，所述上模包括上模體(11)、能在上模體(11)內腔上下移動的沖壓塊(12)和沖壓桿(15)，所述下模包括下模體(14)、下模成形腔(16)，在下模成形腔(16)的底部豎向設置有能將沖壓成形的螺柱毛坯(5)從下模成形腔中頂出的頂桿(13)，所述頂桿(13)能上下滑動地穿過下模體(14)的通孔中并延伸出下模體(14)的底部，當螺柱毛坯(5)放入下模成形腔(16)后，上模體(11)在驅動器驅動下向下移動，由沖壓塊(12)帶動沖壓桿(15)擠壓螺柱毛坯(5)頂面使螺柱毛坯(5)向下移動而進入下模成形腔(16)中，使螺柱毛坯(5)底部成形成縮徑的外六角毛坯段(51)。

4.根據權利要求1所述的雙頭螺柱毛坯成形方法，其特征在于：所述第二沖壓模(3)包括上沖壓模和下底模(38)，所述上沖壓模通過驅動裝置能相對于下底模上下移動，所述上沖壓模包括上沖壓模殼(31)、置于上沖壓模殼(31)下部的模腔(32)，模腔(32)下部呈下部外徑大上部外徑小的圓錐形腔(33)，在上沖壓模殼(31)內腔中設置有能上下移動的沖壓柱(34)，所述沖壓柱(34)下端伸入模腔(32)中，所述下底模(38)中設置有能放置步驟一加工后螺柱毛坯的下底模凹腔(35)，位于下底模凹腔(35)上方的螺柱毛坯的螺紋段模腔(36)，所述下底模凹腔(35)的底面豎向設置有能將螺柱毛坯(5)從下底模凹腔(35)中向上頂出的頂出桿(37)，所述頂出桿(37)能上下滑動地穿過下底模(38)的通孔而延伸出下底模(38)的底部；當螺柱毛坯放入模腔(32)后，上沖壓模在驅動器驅動下向下移動，由上沖壓模的模腔(32)與沖壓柱(34)擠壓螺柱毛坯(5)的側面與頂面使螺柱毛坯(5)向下移動而成形為設定要求的螺柱毛坯(5)。