[發明專利]一種自動化澆注成型流水線

有效

• 申請號: 201510069171.4
• 申請日: 2015-02-10
• 公開（公告）號: CN104625041A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 朱辛其
• 申請（專利權）人: 朱辛其
• 主分類號: B22D47/00
• 分類號: B22D47/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 周全;葛軍

技術領域

本發明涉及對自動化澆注成型流水線的改進。

背景技術

在生產硅塊時，現有技術中，通過在地面開設地模，然后，將臺包內的液態物倒入，進行冷卻，冷卻后通過人工用鐵錘進行破碎或人工將大塊破碎后再放入破碎機進行破碎，其存在以下缺陷：

????1）、人工多，增加了勞動時間和強度；

????2）、破碎后的產品規格不一，不能滿足使用要求；

3）、浪費大，粒度達不到使用要求。

發明內容

本發明針對以上問題，提供了一種結構簡單，操作方便，提高工作效率的自動化澆注成型流水線。

????本發明的技術方案是：包括傳輸裝置、澆注段和脫模段，

所述傳輸裝置包括鏈條傳輸機構和脈動傳輸機構，所述鏈條傳輸機構和脈動傳輸機構上均布設有若干模具工位用于放置模具；

所述澆注段設在所述鏈條傳輸機構上，所述澆注段上設有若干通過澆注機構待澆注的模具，所述模具通過底板連接在所述鏈條傳輸機構上，

所述澆注段的前、后分別設有預留空間一，所述預留空間一的寬度為所述模具的寬度的一半，所述鏈條傳輸機構具有進口端和出口端，所述出口端朝向所述進口端方向且向下傾斜，所述進口端水平設置，使得澆注段上的若干模具實現連續緊貼輸送；

所述鏈條傳輸機構的進口端和出口端分別連接所述脈動傳輸機構的兩端；

所述脈動傳輸機構上設有若干待澆注的模具，所述脈動傳輸機構包括若干推動機構和若干直線軌道，

若干直線軌道依次呈90°串接成若干排的拐道，相鄰呈90°之間的直線軌道之間設有彎角軌道，所述推動機構一一對應所述彎角軌道，所述推動機構推動對應模具的底板；

所述脫模段通過脫模機構用于將成型后的模具進行脫模，所述脫模段位于脈動傳輸機構上最后一排的一側；

在脫模段前，所述拐道在脈動傳輸機構運行方向上換行的首位設有預留空間二，所述預留空間二的寬度為所述模具的寬度，

在脫模段后，所述拐道上平行于所述鏈條傳輸機構的第一彎角處設有預留空間三，所述預留空間三的寬度為所述模具的寬度；

所述脈動傳輸機構的速度為所述鏈條傳輸機構的速度的兩倍或兩倍以上。

????所述澆注機構包括支架、澆包、推動缸和澆注流槽，所述澆包活動設在所述支架上、且通過所述推動缸向所述澆注流槽傾斜，所述推動缸設在所述澆包的下方，所述澆注流槽設在所述澆注段的上方；所述澆包的下部設有旋轉平臺，使得所述澆包能夠水平旋轉。

????所述澆注流槽朝向所述澆包的一側設有導板。

所述脫模機構包括頂出機構、推桿一和推桿二，所述頂出機構包括下壓板和支撐臺，所述支撐臺設在所述直線軌道的一側，所述支撐臺用于支撐成型后的模具，

所述推桿一設在所述直線軌道的一側，用于將成型后的模具推至支撐臺上，所述推桿二設在所述支撐臺的一側，用于將脫模后的模具推至直線軌道上，

所述下壓板的底面設有頂針，所述下壓板設在所述支撐臺的上方、且通過頂針將模具進行脫模。

???所述模具滑動連接在所述底板上，所述模具的底面設有斜導槽，所述底板的頂面設有斜導柱，所述斜導柱適配地設在所述斜導柱內。

???所述彎角軌道包括平板和若干滾珠，所述平板上設有若干凹槽，所述滾珠設在所述凹槽內。

???所述鏈條傳輸機構包括鏈輪和鏈條，所述鏈輪帶動所述鏈條動作，所述底板設在所述鏈條上。

???所述直線軌道包括軌道架和若干成對的輥輪，所述成對的輥輪通過聯軸設在所述軌道架上，所述成對的輥輪的外側設有輪緣，所述底板設有所述輪緣之間。

???所述推動機構為液壓缸或氣缸。

??所述彎角軌道的一側設有側擋板，所述側擋板上設有感應器，所述感應器控制對應的推動機構。

本發明包括傳輸裝置、澆注段和脫模段，傳輸裝置包括鏈條傳輸機構和脈動傳輸機構，澆注段設在鏈條傳輸機構上，緊密排布且連續輸送模具，脈動傳輸機構實現脈動輸送（逐個連續輸送），且異步推動（即推動機構動作），實現模具的連續輸送。工作中，首先通過澆注機構定點澆注，傳輸裝置傳輸動作，將澆包中的溶液依次倒入若干模具工位上的模具，然后，采用自然冷卻進行成型；再脫模機構工作，將成型后的模具依次逐個脫模，待全部脫模后，再循環進行澆注、冷卻和脫模的動作。模具在工作中可加工成不同的規格，適應性強，滿足使用要求。

本發明提高了工作效率，節省了勞動時間和成本。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖，