[發明專利]一種生產穩定性尿素的方法

有效

• 申請號: 201510068775.7
• 申請日: 2015-02-10
• 公開（公告）號: CN104926570B
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 趙曙光;陶家明;陳基銘;蘭天武
• 申請（專利權）人: 四川美豐化工股份有限公司
• 主分類號: C05G3/08
• 分類號: C05G3/08;C05C9/00
• 代理公司: 成都蓉信三星專利事務所(普通合伙)51106
• 代理人: 劉克勤,段雪茵

技術領域

本發明涉及尿素生產領域，尤其是一種在穩定性尿素生產過程中添加脲酶抑制劑、硝化抑制劑、氨穩定劑和著色劑的工藝方法。

背景技術

現有的穩定性尿素生產方法，大多是在蒸發工序或二段蒸發和熔融泵之間、以間歇式向尿素生產系統中加入脲酶抑制劑、硝化抑制劑、氨穩定劑和食品級著色劑。由于這些原料大多為熱穩定性差有機物，當溫度高于100℃時易分解或改變物質結構性能，當高于120℃時分解或結構改變進行加快。

現有的生產方法是將脲酶抑制劑、硝化抑制劑、氨穩定劑和著色劑利用一二段之間尿液溶解后在一二段之間或二段之后加入系統，這樣可以更好的使添加劑和尿液混合，也能夠降低產品中水分，但致使添加劑在120℃以上的系統中停留時間比較長，會造成這些原料分解，在加入量一定的情況下使產品質量下降。

另外，現有穩定性尿素生產方法中，在脲酶抑制劑、硝化抑制劑和氨穩定劑溶解的過程中部分原料分解會產生氣泡，還有一些不能溶解的微小固體顆粒，這些氣泡和固體顆粒加進系統后會對系統產生腐蝕，尤其是通過尿液熔融泵時會產生氣蝕和應力腐蝕，大大降低設備使用壽命，增加成本。

發明內容

本發明的目的在于：提供一種生產穩定性尿素的方法，能在保證產品質量的同時，不增加額外設備、不影響設備的使用壽命，進一步降低成本、節能環保。

本發明所采用的技術方案是：

一種生產穩定性尿素的方法，包括以下具體步驟：

（1）將二氧化碳和液氨在尿素合成塔內，制得二氧化碳、氨和尿液的氣液混合物；

（2）將氣液混合物在中壓和低壓分解分離系統內去除混合物中的氣相部分，制得尿液；

（3）將分離氣相后的尿液在閃蒸分離提濃系統內減壓蒸發出部分水分、二氧化碳和氨氣，制得質量濃度為72～75%的尿液；

（4）將上述質量濃度為72～75%的尿液在一段蒸發系統內加熱至125℃～130℃，在壓力為0.03～0.04MPa的情況下進一步蒸發提濃，制得質量濃度為95～96%的尿液；

（5）將上述質量濃度為95～96%的尿液在二段蒸發系統內加熱至136～142℃，在壓力為0.003～0.004MPa的情況下蒸出尿液中殘余水分，制得質量濃度為99.5～99.7%的系統尿液；

（6）將上述質量濃度為99.5～99.7%的系統尿液經熔融泵加壓輸送至造粒塔；

（7）在從一段蒸發系統輸送尿液至二段蒸發系統的管線上設置一個尿液出口、將步驟（4）得到的質量濃度為95～96%的尿液引出至一個原料溶解槽，在該原料溶解槽內加入占上述尿液質量10～40%的脲酶抑制劑、硝化抑制劑、氨穩定劑、吸水劑和著色劑的混合物，在常壓、溫度為120℃～125℃的情況下，攪拌溶解上述所有物料，攪拌時間為15～30分鐘，制得溶解有脲酶抑制劑、硝化抑制劑、氨穩定劑、吸水劑和著色劑的混合物的熔融尿液；

（8）在從熔融泵輸送系統尿液至造粒塔的系統管線上設置一個熔融尿液入口、將步驟（7）得到的熔融尿液送入該系統管線，使得系統尿液與熔融尿液在該系統管線的輸送過程中充分混合、制得成品尿液，最終使得每噸成品尿液中含有上述脲酶抑制劑、硝化抑制劑、氨穩定劑、吸水劑和著色的混合物5～6.5 kg；

（9）成品尿液呈噴射狀進入造粒機，成品尿液在液滴下落過程中與上升的冷空氣熱交換后凝結、冷卻形成顆粒狀的尿素。

所述脲酶抑制劑、硝化抑制劑、氨穩定劑、吸水劑和著色劑的重量配比為：脲酶抑制劑5～17%、硝化抑制劑8～25%、氨穩定劑50～80%、吸水劑1～8%和著色劑0.2～1%。

所述脲酶抑制劑可以是對苯二酚、鄰苯二酚、對苯醌、N-丁基硫代磷酰胺中的一種或幾種。

所述硝化抑制劑可以是雙氰胺、2-氯-6三氯甲基吡啶、2甲基-4,6-雙（三氯甲苯）均三嗪、2-氨基-4-氯-9-甲基吡啶中的一種或幾種。

所述氨穩定劑為三聚氰胺。

所述吸水劑為聚丙烯酸鈉。

所述著色劑為食品級或工業級。

所述原料溶解槽的物料出口通過管線連接熔融尿液入口，該管線上設置有計量泵。

本發明所產生的有益效果是：

（1）本發明由于將生產穩定性尿素所添加的脲酶抑制劑、硝化抑制劑和氨穩定劑混合溶液在尿素熔融泵之后連續加入系統，避免了混合溶液對熔融泵的腐蝕、延長了設備的使用周期。