[發明專利]真空箱式檢漏機和檢驗方法在審
| 申請號: | 201510068383.0 | 申請日: | 2015-02-10 |
| 公開(公告)號: | CN104713685A | 公開(公告)日: | 2015-06-17 |
| 發明(設計)人: | 鄒兆龍 | 申請(專利權)人: | 湖南省精一自動化有限公司 |
| 主分類號: | G01M3/26 | 分類號: | G01M3/26 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 曾少麗 |
| 地址: | 410000 湖南省長沙市雨花區萬*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 真空 箱式 檢漏 檢驗 方法 | ||
技術領域
本發明涉及焊接設備領域,具體涉及真空箱式檢漏機和檢驗方法。
背景技術
針對內膽焊接后的質量檢測方法,現國內外主要有浸水檢測法和氣體加壓檢漏檢測法。浸水檢測法完全靠操作員觀察為基礎,判斷其泄漏量是否在允許的范圍以內,所以可靠性不高,檢測精度低,勞動強度大,生產效率低,不宜用于自動化生產。氣體加壓泄漏檢測法的原理是基于氣體壓差法。壓力傳感器直接反映其感受到的,由可能存在的泄漏引起的測試壓力下降量,它可以按照用戶設定的檢驗參數和判別標準,在短時間內檢測出工件的微小泄漏。該方法的自動化程度高,生產效率高。但是氣體加壓泄漏檢測法的檢測系統容易受溫度等環境因數的影響,所以實際檢測精度會受環境很大的影響,精度差。
發明內容
本發明的目的在于公開了真空箱式檢漏機和檢驗方法,解決了針對內膽焊接后的焊接質量檢測,現有技術可靠性低,檢測精度低,勞動強度大,生產效率低的問題。
為達到上述目的,本發明采用如下技術方案:
真空箱式檢漏機,包括機架、用于放置工件的真空箱體、用于壓緊工件的箱蓋移動機構、用于對工件充氣的進氣機構、用于堵住工件水管口的封堵機構、連接真空箱的真空泵和連接真空泵的密封測試儀,進氣機構連接工件,工件放置在真空箱體的固定模具上;真空箱體、箱蓋移動機構、進氣機構、封堵機構設于機架上。
進一步,所述箱蓋移動機構位于所述真空箱體的上方,所述進氣機構位于真空箱體的下方。
進一步,所述封堵機構位于所述箱蓋移動機構的一側。
進一步,所述進氣機構通過設于所述真空箱體的進氣密封口連接工件。
本發明還公開了利用上述任意一項所述真空箱式檢漏機的檢驗方法,包括:S1、所述工件放置在所述真空箱體的固定模具上,所述箱蓋移動機構向下壓緊工件;S2、工件和真空箱體密封到位后,所述封堵機構堵住工件的水管口,同時所述真空泵把真空箱體里的空氣抽走,形成設定的真空環境;S3、所述進氣機構向上頂緊工件的法蘭口并充氣,在所述密封測試儀觸摸屏中輸入檢驗參數及判別標準,完成檢驗工件。
與現有技術相比,本發明的有益效果:
本發明采用以上結構和方法,運用真空兩次檢漏的原理,把檢測設備做成能抽成真空系統的設備,并配備十分先進的測試精度為1Pa的高靈敏度的密封測試儀。本發明的工作原理是:被檢工件置于真空系統腔內并通入正壓力,當工件有泄漏的時候,真空系統會產生壓力變化,由于泄漏氣體是在真空環境中(理想氣體),基本不受溫度等因素的影響。所以能通過密封測試儀準確的反映出來。本實施例能夠獲得60kPa以上的真空度,密封測試儀能夠靈敏的檢測工件的泄漏量,并通過比對儀器中已設定的檢驗參數和判別標準,迅速的得出結果。其檢測精度高、可靠性高、生產效率高、并能實現無人化生產。
本發明檢驗結果精度高、可靠性高。通過優化真空系統的機構設計,提高了真空系統的密封性,減少了系統的漏氣率;提高設備真空度的附屬設施,選擇了耐高溫的密封件;選用精密密封測試儀,檢驗結果更為可靠。采用的先進的傳感技術及精密密封測試儀,系統可以實現自動化控制。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發明真空箱式檢漏機實施例的示意圖;
圖中,1-機架;2-真空箱體;3-箱蓋移動機構;4-進氣機構;5-封堵機構;6-密封測試儀;7-真空泵。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。
如圖1所示本實施例真空箱式檢漏機,包括機架1、用于放置工件的真空箱體2、用于壓緊工件的箱蓋移動機構3、用于對工件充氣的進氣機構4、用于堵住工件水管口的封堵機構5、連接真空箱的真空泵、連接真空泵的密封測試儀,進氣機構通過設于真空箱體2的進氣密封口連接工件,工件放置在真空箱體的固定模具上。真空箱體2、箱蓋移動機構3、進氣機構4、封堵機構5設于機架1上,箱蓋移動機構3位于真空箱體2的上方,進氣機構4位于真空箱體2的下方,封堵機構5位于箱蓋移動機構3的一側。
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