[發明專利]一種利用腈綸纖維制備色織密絨面料的生產工藝

無效

• 申請號: 201510068375.6
• 申請日: 2015-02-10
• 公開（公告）號: CN104593933A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 葉冬明;陳菊珍
• 申請（專利權）人: 蘇州陳恒織造有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D06B3/10;D06C3/00;D06C11/00;D06M13/402;D06M13/165;D06M13/207;D06M15/37;D06M15/643;D06M101/28;D06M101/04;D06M101/06;D06M101/32
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

1.一種利用腈綸纖維制備色織密絨面料的生產工藝，其特征在于，選用的經緯線材料按質量份數計為：腈綸纖維40-90份，天然纖維20-45份，竹纖維8-15份，棉纖維60-95份，超細旦滌綸8-18份，所述纖維面料的制備工序為清棉、梳棉、并線、粗紗、細紗及織布操作，其中：所述織布工序中包括整經、真空定型、漿紗、拉幅定型、抓剪毛及空氣洗操作；

所述并線操作首先將超細旦滌綸預并：皮輥硬度邵氏87°，車速為1490rpm,干定量12g/5m；再選取兩根不同或相同顏色的單紗進行并捻形成股線，捻度為11-17?捻/吋；

所述漿紗工序中的退漿：將混紡面料送入平幅退漿機中退漿，其中控制平洗溫度為80-90℃，車速40-50m/min；

所述拉幅定型工序中，車速25-50m/min，超喂1-3%；

所述抓剪毛工序中，控制抓毛張力4.5-5kg，抓毛速度12-15m/min，剪毛張力4-5kg，車速9-11m/min，刀口距面料高度為0.36-0.81mm；

所述空氣洗工序中：控制溫度115-125℃，添加濃度為98%含硅油的柔軟劑3-5g/L；

所述真空定型具體步驟為：????????????????????????????????????????????????將面料推入蒸絲箱內并向箱內注水，注水量控制為沒過面料?高度的三分之一，預熱蒸絲箱使其內部溫度達到20-35℃；利用水環真空泵對箱體內進行第一次抽真空，并對箱體內部進行加熱，使得將低溫飽和蒸汽滲透到面料中，加熱0.6-0.8h保持箱體內溫度達到80-90℃后靜置45-50min；對靜置后的箱體進行第二次抽真空，并再次加熱箱體內部，加熱時間30-45min，保持箱體內溫度為86-95℃；加熱結束后保溫并靜25-30min，即完成面料的真空定型。

2.根據權利要求1所述的利用腈綸纖維制備色織密絨面料的生產工藝，其特征在于，所述真空定型具體步驟為：將面料推入蒸絲箱內并向箱內注水，注水量控制為沒過面料高度的三分之一，預熱蒸絲箱使其內部溫度達到28℃；利用水環真空泵對箱體內進行第一次抽真空，并對箱體內部進行加熱，使得將低溫飽和蒸汽滲透到面料中，加熱0.7h保持箱體內溫度達到85℃后靜置48min；對靜置后的箱體進行第二次抽真空，并再次加熱箱體內部，加熱時間36min，保持箱體內溫度為90℃；加熱結束后保溫并靜置26min，即完成面料的真空定型。

3.根據權利要求1所述的利用腈綸纖維制備色織密絨面料的生產工藝，其特征在于，所述梳棉步驟中：腈綸纖維的錕林、刺輥速比為2：3，錫林蓋板的隔距為0.15?mm，生條定量16-18?g/5m；超細旦滌綸梳棉的錕林、刺輥速比為2.2：2.5，錫林蓋板的隔距為0.1?mm，生條定量16g/5m。

4.根據權利要求1所述的利用腈綸纖維制備色織密絨面料的生產工藝，其特征在于，所述漿紗操作和拉幅定型操作之間還包括抗菌整理步驟：在常溫下，將混紡面料在整理液中浸漬25-40min，所述整理液中整理劑含量為1.0-3.0%，所述整理劑各組分按重量份數計為N-十二烷基葡萄糖月桂酰胺5-15份、2,4,4’-三氯-2’-羥基二苯醚50-70份、椰油酰兩性基丙酸鈉5-15份、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽15-25份。