[發明專利]一種雙色瓶的注塑模具及其雙色瓶的制造工藝

有效

• 申請號: 201510067756.2
• 申請日: 2015-02-09
• 公開（公告）號: CN104608335B
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 李同裕
• 申請（專利權）人: 揚州吉山津田光電科技有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/73;B29C45/16;B29C49/06;B29C49/22;B29L22/00
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司 32293
• 代理人: 王麗

本發明涉及一種注塑模具，旨在提供一種結構簡單，瓶胚注塑效果好的雙色瓶注塑模具及其雙色瓶的制造工藝；具體技術方案為：雙色瓶注塑模具，包括一次模具和二次模具，一次模具用于制造雙色瓶的內層，將雙色瓶內層的熱熔材料從一次澆注口灌入，內層熱熔材料從一次澆注通道內灌注至一次瓶胚模內，并通過一次母模冷卻入子強制冷卻，形成外層瓶胚，形成的外層瓶胚上部在螺紋模的作用下形成外螺紋端，將一次成型模具中形成的外層瓶胚置于二次成型模具中，將雙色瓶外層的熱熔材料從二次澆注口灌入，外層熱熔材料從二次澆注通道內灌注至內層瓶胚的成型模具中，形成緊貼于外層瓶胚的內層瓶胚，形成的內層瓶胚與外層瓶胚緊密貼合，結構穩定，質量好。

技術領域

本發明涉及一種注塑模具，具體涉及一種雙色瓶的瓶胚注塑模具。

背景技術

雙色瓶為內外兩層不同顏色且不同材質的瓶子，傳統的雙色瓶在制造中，通常是采用組裝式的制造工藝，組裝制造工藝所得到的雙色瓶結構穩定性差，所需的制造方式復雜，制造設備多，每一個雙色瓶的制造時間長，所得的雙色瓶質量良莠不齊，合格品少。

發明內容

本發明克服現有技術存在的不足，旨在提供一種結構簡單，瓶胚注塑效果好的雙色瓶注塑模具。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：一種雙色瓶的注塑模具，包括一次模具和二次模具，所述一次模具包括一次移動頂蓋、一次成型模具和一次基底部，所述一次移動頂蓋活動設置在一次成型模具的頂端，一次基底部活動設置在一次成型模具的底端，所述一次成型模具內包括一次母模仁和一次公模仁，所述一次母模仁垂直設置在一次公模仁的中部，所述一次母模仁內插裝有一次母模入子，所述一次母模入子內豎直插裝有一次母模冷卻入子，所述一次母模仁與一次公模仁組合在一起形成一次瓶胚模，所述一次成型模具內設置有一次滑塊入子和一次滑塊鏟基，所述一次滑塊入子靠近一次瓶胚模的一側設置有螺紋模，所述一次滑塊入子在一次滑塊鏟基的帶動下同步運動，所述一次移動頂蓋的中心部設置有一次澆注口，所述一次澆注口與一次瓶胚模之間通過一次澆注通道相連通。

一次模具用于制造雙色瓶的內層，在操作時，將一次頂蓋蓋合在一次成型模具上并通過多根螺栓鎖緊，一次滑塊鏟基推動滑塊入子置于一次瓶胚模內并鎖緊。將雙色瓶內層的熱熔材料從一次澆注口灌入，內層熱熔材料從一次澆注通道內灌注至一次瓶胚模內，內層熱熔材料從上至下上升，并通過一次母模冷卻入子強制冷卻，內層熱熔材料冷卻，形成子彈頭狀的外層瓶胚，形成的外層瓶胚上部在螺紋模的作用下形成外螺紋端。

所述二次模具包括二次移動頂蓋、二次成型模具和二次基底部，所述二次移動頂蓋活動設置在二次成型模具的頂端，二次基底部活動設置在二次成型模具的底端，所述二次成型模具內包括二次母模仁和二次公模仁，所述二次母模仁垂直設置在二次公模仁的中部，所述二次母模仁內插裝有二次母模入子，所述二次母模入子內豎直插裝有二次母模冷卻入子，所述二次母模仁與二次公模仁組合在一起形成二次瓶胚模，一次瓶胚模置于二次瓶胚模內形成可澆注外層模的模具，所述二次成型模具內設置有二次滑塊入子、二次滑塊鏟基和滑塊斜導柱，所述滑塊斜導柱設置在二次滑塊入子與二次滑塊鏟基之間，所述二次滑塊入子在二次滑塊鏟基和滑塊斜導柱的帶動下同步運動，所述二次移動頂蓋的中心部設置有二次澆注口，所述二次澆注口與二次瓶胚模之間通過二次澆注通道相連通。

將一次成型模具中形成的外層瓶胚置于二次成型模具中，將二次頂蓋蓋合在二次成型模具上并通過多根螺栓鎖緊，二次滑塊鏟基和滑塊斜導柱共同推動滑塊入子置于二次瓶胚模內并鎖緊，外層瓶胚與二次成型模具的內壁緊密接觸，外層瓶胚與二次母模入子之間形成內層瓶胚的成型模具，將雙色瓶外層的熱熔材料從二次澆注口灌入，外層熱熔材料從二次澆注通道內灌注至內層瓶胚的成型模具中，外層熱熔材料從上至下上升，并通過二次母模冷卻入子強制冷卻，外層熱熔材料冷卻，形成緊貼于外層瓶胚的內層瓶胚。形成的內層瓶胚與外層瓶胚緊密貼合，結構穩定，質量好，外層瓶胚的材料為透明的玻璃材質，內層瓶胚的材質為其他顏色的材質，內層瓶胚可為耐腐蝕的材質，如耐藥性的材質。