[發明專利]由廢舊電器外殼制備的高性能導熱絕緣PC/ABS合金及其制備方法有效
| 申請號: | 201510067472.3 | 申請日: | 2015-02-09 |
| 公開(公告)號: | CN104710765A | 公開(公告)日: | 2015-06-17 |
| 發明(設計)人: | 蔣莉莉;邴曉祥;蔣濤 | 申請(專利權)人: | 安徽助力塑業科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L69/00 | 分類號: | C08L69/00;C08L55/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/22;C08K3/28;C08K3/34;C08K7/14 |
| 代理公司: | 安徽信拓律師事務所 34117 | 代理人: | 鞠翔 |
| 地址: | 236500 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢舊 電器 外殼 制備 性能 導熱 絕緣 pc abs 合金 及其 方法 | ||
1.一種由廢舊電器外殼制備的高性能導熱絕緣PC/ABS合金,其特征在于,其原料配方是由以下重量份數的物質制成:
2.根據權利要求1所述的高性能導熱絕緣PC/ABS合金,其特征在于所述廢舊電器外殼PC破碎料是將廢舊電器外殼PC材料經破碎機破碎后得到的粒徑小于等于8mm的破碎料;所述廢舊電器外殼ABS破碎料是將廢舊電器外殼ABS材料經破碎機破碎后得到的粒徑小于等于8mm的破碎料。
3.根據權利要求1所述的高性能導熱絕緣PC/ABS合金,其特征在于所述導熱絕緣填料為粒徑1-40μm的Al2O3、1-20μm?MgO和1-10μm?ZnO的任一種與1-10μm?AlN、1-10μm?Si3N4和1-10μm?SiC任一種按比例制備的復配填料,導熱絕緣填料均被硅烷偶聯劑改性處理。
4.根據權利要求1所述的高性能導熱絕緣PC/ABS合金,其特征在于玻璃纖維為玻璃纖維短切原絲,短切長度3-5mm,纖維直徑9-13μm。
5.根據權利要求1所述的高性能導熱絕緣PC/ABS合金,其特征在于所述引發劑為過氧化二異丙苯或2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過氧基)己烷。
6.根據權利要求1所述的高性能導熱絕緣PC/ABS合金,其特征在于所述相容劑為馬來酸酐接枝、苯乙烯-馬來酸酐無規共聚物或甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
7.根據權利要求1所述的高性能導熱絕緣PC/ABS合金,其特征在于所述抗氧劑為抗氧劑1010與抗氧劑168按重量比1:1的混合物。
8.根據權利要求1所述的高性能導熱絕緣PC/ABS合金,其特征在于所述潤滑劑為乙撐雙硬脂酰胺。
9.根據權利要求3所述的高性能導熱絕緣PC/ABS合金,其特征在于所述硅烷偶聯劑為乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三叔丁氧基硅烷或γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷的一種。
10.如權利要求1-9任一項所述的高性能導熱絕緣PC/ABS合金的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)廢舊電器外殼PC破碎料的制備
收集廢舊電器外殼PC的廢舊料,使用裁剪機將長度超過300mm的PC廢舊料進行裁剪,再將裁剪過的PC廢舊料加到破碎機里進行破碎,破碎后得到的粒徑小于等于8mm的PC破碎料;
(2)廢舊電器外殼ABS破碎料的制備
收集廢舊電器外殼ABS的廢舊料,使用裁剪機將長度超過300mm的ABS廢舊料進行裁剪,再將裁剪過的ABS廢舊料加到破碎機里進行破碎,破碎后得到的粒徑小于等于8mm的ABS破碎料;
(3)導熱絕緣填料的表面改性處理
將導熱絕緣填料加入到高速混合機中,高速混合機溫度設置為100℃,再稱取導熱填料質量的0.5-2%的硅烷偶聯劑,用水醇混合液溶解后制成混合溶液水解30分鐘,將混合溶液一次性噴灑在高速混合機中的填料上,并加熱混合攪拌10-30分鐘,改性后的導熱絕緣填料于80℃烘干至恒重除去多余的溶劑;
(4)高性能導熱絕緣PC/ABS合金的制備
按上述重量份數稱取各組分并放入高速混合機中均勻混合10分鐘,然后投入雙螺桿擠出機擠出造粒,各段擠出溫度分別為180-220℃、220-240℃、230-240℃、235-245℃、240-250℃、235-245℃、230-240℃,制得高性能導熱絕緣PC/ABS合金。
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