[發(fā)明專利]一種聚苯醚覆銅板組合物有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510067347.2 | 申請日: | 2015-02-10 |
| 公開(公告)號: | CN104650574B | 公開(公告)日: | 2017-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳功田;吳娟英;李海林;高紹兵;陳建;何艷紅 | 申請(專利權(quán))人: | 郴州功田電子陶瓷技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C08L71/12 | 分類號: | C08L71/12;C08L27/18;C08L83/04;C08K3/36;C08K3/22;C08K3/34 |
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| 地址: | 423038 湖南省郴州市蘇仙區(qū)白*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚苯醚 銅板 組合 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種聚苯醚覆銅板組合物。
背景技術(shù)
目前電子行業(yè)發(fā)展迅猛,對覆銅板性能的要求越來越高,特別是三大便攜型電子產(chǎn)品,衛(wèi)星傳輸及通訊電子產(chǎn)品。而直接能夠影響到以上產(chǎn)品性能的因素基本歸根于基板的介電常數(shù)(Dk)和介質(zhì)損耗角正切值(Df)的高低,為了將信號傳輸速度提高到加速信息處理所需要的水平,有效的做法是降低所使用材料的介電常數(shù),為了降低傳輸損耗,有效的做法是使用較低介質(zhì)損耗因子的材料。
因此,聚苯醚樹脂是適合用于高頻電子設(shè)備中的線路板材料,因為聚苯醚樹脂具有良好的高頻特性,如低介電常數(shù)、低介質(zhì)損耗等,但聚苯醚樹脂的一個缺點是其具有高熔性,造成線路板加工過程中發(fā)生加工缺陷如孔隙等,導(dǎo)致線路板質(zhì)量不可靠。聚四氟乙烯具有最好的介電常數(shù)及介質(zhì)損耗因子,但用其做成覆銅板所需的成型層壓溫度需350℃以上,對設(shè)備要求較高,并且由于聚四氟乙烯材料的憎水性及其極性低的特性,其印制板孔金屬化不同于常規(guī)的印制板,對它進行孔金屬化和電鍍是很困難的。對于聚四氟乙烯高頻印制電路板的孔金屬化制造,需要使用到如四氫呋喃、強酸強堿等高強氧化性、腐蝕性的溶液做化學(xué)沉銅前的活化前處理,存在著工藝復(fù)雜、氣味難聞,且嚴重污染環(huán)境等不利因素。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種聚苯醚覆銅板組合物,其制成的覆銅板具有低介電常數(shù)、低介電損耗、良好的加工性等優(yōu)點。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:一種聚苯醚覆銅板組合物,包括有:
聚苯醚??????????????????30-60重量份;
聚全氟乙烯乳液??????20-40重量份;
有機硅樹脂????????????10-30重量份;
無機填料???????????????10-40重量份。
所述的無機填料包括有二氧化硅、氧化鋁、高嶺土以及滑石粉中的一種或幾種。
所述的有機硅樹脂為由氯硅烷混合物經(jīng)水解、縮聚而成高度交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷高分子預(yù)聚物,并經(jīng)乳化劑高速乳化的水溶性分散液,兼具有機樹脂與無機材料的特點。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果,本發(fā)明的有益效果:
1、聚苯醚樹脂最大的優(yōu)點在于能夠提供低的介電常數(shù),低介質(zhì)損耗,并具有常規(guī)覆銅板材料的加工特性,用其制作成的線路板孔壁沉銅鍍銅工藝不需要做任何前處理;
2、聚全氟乙烯的熔融成型溫度在300℃以下,并具有與聚四氟乙烯相似的高頻特性、耐化學(xué)穩(wěn)定性,其加工成型條件比聚四氟乙烯簡單容易很多;
3、有機硅樹脂,具有機樹脂與無機材料的特點,并能自身高溫固化,該類樹脂還具有良好的介電性能及其固化的產(chǎn)物具有良好的PCB加工性,彌補聚苯醚加工過程中發(fā)生的加工缺陷,另外還能提升板材的耐熱性能、剝離強度等;
4、加入無機填料,所選用的二氧化硅、氧化鋁等無機填料可降低膨脹系數(shù),提高耐熱性,提升阻燃能力等作用。
具體實施方式
對于以上所述相關(guān)性能,可以根據(jù)如下實施例及比較例進行說明和描述,有如下實施例1-5及比較例1-2。
其相關(guān)物質(zhì)之比例為以組分中以A1、A2、A3等有機物為100重量份計算,其他組分占的比例為該有機物總重量之比例。
?(A1)?聚苯醚
?(A2)?聚全氟乙烯乳液
?(A3)?有機硅樹脂
?(B1)?二氧化硅
?(B2)?氧化鋁
本發(fā)明的層壓板基材是使用上述樹脂組合物混合攪拌均勻,含浸,上膠,加熱烘干,壓合等步驟制得,其中壓合使用的銅箔厚度為0.5盎司(18um厚),經(jīng)熱壓機,控制料溫在230-260℃,并保溫120min,壓合而成。
表一?組合物以重量份算
表二?以上配方性能
根據(jù)上述結(jié)果可知,使用本發(fā)明制作的板材可以得到低介電常數(shù),低介電損耗,耐熱性佳、鉆孔沉銅鍍銅易等性能,具有良好的板材加工性,能夠滿足高頻傳輸系統(tǒng)對印刷電路板的要求。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何細微修改、等同變化和修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
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