[發明專利]一種鍋筒內最后一道環焊縫的焊接方法

在審

• 申請號: 201510067239.5
• 申請日: 2015-02-10
• 公開（公告）號: CN104668721A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發明（設計）人: 劉鈞;李江平
• 申請（專利權）人: 衡陽市大成鍋爐有限公司
• 主分類號: B23K9/028
• 分類號: B23K9/028
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

????本發明涉及鍋爐領域，具體來說是一種鍋筒內最后一道環焊縫的焊接方法。

背景技術

對于現有技術中的鍋殼鍋爐而言，當前后管板把鍋筒封閉后，鍋筒內最后一道環焊縫就無法采用自動焊接，只能采用手工焊接，手工焊接不僅效率低，而且工人勞動強度大，環焊縫的質量也難以保障。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種可以對鍋筒內最后一道環焊縫進行自動焊接的方法。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：首先在鍋爐設計方面，要在管板中心位置設計一根煙管，從而使管板有一個中心圓孔；其次，把自動焊機的機頭與支架之間的連接方式改為通過一根圓管活動連接；使用時，先將機頭連同電纜線從鍋爐人孔搬入鍋筒內，再把圓管穿過管板的中心圓孔進而將位于鍋筒內的機頭和鍋筒外的焊機支架連接起來，然后調整機頭的焊槍對準鍋筒內的環焊縫，最后啟動自動焊機對環焊縫進行旋轉焊接。

采用上述技術方案，就能對鍋筒內最后一道環焊縫實行自動焊接，從而減少了工人的勞動強度，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發明的工作狀態示意圖；

圖2為鍋筒管板的結構示意圖。

具體實施方式

本發明的優選實施例是：一種鍋筒內最后一道環焊縫的焊接方法，首先在鍋爐2設計方面，要在管板23中心位置設計一根煙管，從而使管板23有一個中心圓孔24；其次，把自動焊機1的機頭12與支架11之間的連接方式改為通過一根圓管13活動連接；使用時，先將機頭12連同電纜線14從鍋爐人孔21搬入鍋筒內，再把圓管13穿過管板23的中心圓孔24進而將位于鍋筒內的機頭12和鍋筒外的焊機支架11連接起來，然后調整機頭11的焊槍對準鍋筒內的環焊縫22，最后啟動自動焊機1對環焊縫22進行旋轉焊接。

采用上述技術方案，就能對鍋筒內最后一道環焊縫實行自動焊接，從而減少了工人的勞動強度，提高了工作效率。