[發(fā)明專利]一種八模腔硫化模具流膠道

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510066915.7
• 申請(qǐng)日: 2015-02-07
• 公開（公告）號(hào): CN104690902A
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐松寶;袁建平;梅軍;陳杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江宏利汽車零部件有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/27
• 分類號(hào): B29C45/27
• 代理公司: 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種八模腔硫化模具流膠道。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的八模腔硫化模具流膠道，從進(jìn)膠處到各個(gè)注膠孔的距離不同，從而膠料進(jìn)入注膠孔的時(shí)間和速度不同，造成產(chǎn)品質(zhì)量不一致，同時(shí)降低工作效率；在取出工件時(shí)，由于工件與注膠孔處的冷卻膠料粘接在一起，容易造成工件被撕裂，從而產(chǎn)生較大的廢品率；目前每個(gè)模腔對(duì)應(yīng)一個(gè)進(jìn)膠孔，膠料會(huì)因流速不均造成缺膠、爛炮，欠硫、悶氣、死膠等不良品的產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種八模腔硫化模具流膠道，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中膠料進(jìn)入各個(gè)模腔速度不均的問題。

為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種八模腔硫化模具流膠道，包括左右方向設(shè)置在上模板上的主流膠道、位于主流膠道中心的中心槽；主流膠道左后側(cè)設(shè)有與主流膠道左端相連的一號(hào)分支；主流膠道左前側(cè)設(shè)有與主流膠道左端相連的二號(hào)分支，二號(hào)分支和一號(hào)分支關(guān)于主流膠道對(duì)稱；主流膠道右前側(cè)設(shè)有與主流膠道右端相連的三號(hào)分支，三號(hào)分支與一號(hào)分支關(guān)于中心槽中心對(duì)稱；主流膠道右后側(cè)設(shè)有與主流膠道右端相連的四號(hào)分支，四號(hào)分支與三號(hào)分支關(guān)于主流膠道對(duì)稱；一號(hào)分支包括前端與主流膠道左端相通且前后方向設(shè)置的一級(jí)支膠道、兩個(gè)與一級(jí)支膠道后端相通且關(guān)于一級(jí)支膠道對(duì)稱的二級(jí)支膠道，兩個(gè)二級(jí)支膠道均左右方向設(shè)置，每個(gè)二級(jí)支膠道的尾端均連有兩個(gè)前后方向設(shè)置且關(guān)于該二級(jí)支膠道對(duì)稱的三級(jí)支膠道，每個(gè)三級(jí)支膠道尾端均設(shè)有與模腔相通的注膠孔，同一個(gè)二級(jí)支膠道上的兩個(gè)三級(jí)支膠道對(duì)應(yīng)的兩個(gè)注膠孔與同一個(gè)模腔相通。

進(jìn)一步，所述注膠孔由上中下三部分構(gòu)成的階梯孔，注膠孔的上部為上大下小的錐形孔，注膠孔的中部為與錐形孔直徑相同的小圓孔，注膠孔的下部為直徑大于小圓孔的大圓孔；上部采用上大下小的錐形孔，可以保證在膠料進(jìn)入模腔時(shí)不斷膠；中部為小圓孔，下部為大圓孔，再取出工件時(shí)，膠料在直徑小的小圓孔處承受力較小，更容易斷裂，從而不會(huì)影響到工件。

進(jìn)一步，所述主流膠道與一級(jí)支膠道連接處設(shè)有弧形倒角，一級(jí)支膠道與二級(jí)支膠道連接處設(shè)有弧形倒角，二級(jí)支膠道與三級(jí)支膠道連接處設(shè)有弧形倒角；有利于減小膠料流動(dòng)的阻力。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明中從中心槽到各個(gè)注膠孔通道的距離相同，遇到的阻力也相同，膠料的流速一致，到達(dá)各個(gè)注膠孔的時(shí)間相同，保證了工件的一致性；每個(gè)模腔對(duì)應(yīng)兩個(gè)注膠孔，可以有效控制因膠料流速不均而造成的缺膠、爛炮，欠硫、悶氣、死膠等不良品的產(chǎn)生，降低次品率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中注膠孔的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參閱圖1，一種八模腔硫化模具流膠道，包括左右方向設(shè)置在上模板1上的主流膠道2、位于主流膠道2中心的中心槽11；主流膠道2左后側(cè)設(shè)有與主流膠道2左端相連的一號(hào)分支3；主流膠道2左前側(cè)設(shè)有與主流膠道2左端相連的二號(hào)分支8，二號(hào)分支8和一號(hào)分支3關(guān)于主流膠道2對(duì)稱；主流膠道2右前側(cè)設(shè)有與主流膠道2右端相連的三號(hào)分支9，三號(hào)分支9與一號(hào)分支3關(guān)于中心槽11中心對(duì)稱；主流膠道2右后側(cè)設(shè)有與主流膠道2右端相連的四號(hào)分支10，四號(hào)分支10與三號(hào)分支9關(guān)于主流膠道2對(duì)稱；一號(hào)分支3包括前端與主流膠道2左端相通且前后方向設(shè)置的一級(jí)支膠道4、兩個(gè)與一級(jí)支膠道4后端相通且關(guān)于一級(jí)支膠道4對(duì)稱的二級(jí)支膠道5，兩個(gè)二級(jí)支膠道5均左右方向設(shè)置，每個(gè)二級(jí)支膠道5的尾端均連有兩個(gè)前后方向設(shè)置且關(guān)于該二級(jí)支膠道5對(duì)稱的三級(jí)支膠道6，每個(gè)三級(jí)支膠道6尾端均設(shè)有與模腔相通的注膠孔7，同一個(gè)二級(jí)支膠道5上的兩個(gè)三級(jí)支膠道6對(duì)應(yīng)的兩個(gè)注膠孔7與同一個(gè)模腔相通。所述主流膠道2與一級(jí)支膠道4連接處設(shè)有弧形倒角，一級(jí)支膠道4與二級(jí)支膠道5連接處設(shè)有弧形倒角，二級(jí)支膠道5與三級(jí)支膠道6連接處設(shè)有弧形倒角。

參閱圖2，所述注膠孔7由上中下三部分構(gòu)成的階梯孔，注膠孔7的上部為上大下小的錐形孔71，注膠孔7的中部為與錐形孔71直徑相同的小圓孔72，注膠孔7的下部為直徑大于小圓孔72的大圓孔73。

使用時(shí)，將膠料注入中心槽11內(nèi)，然后膠料沿著主流膠道2流向各個(gè)分支，在一號(hào)分支3中，膠料依次經(jīng)過一級(jí)支膠道4、二級(jí)支膠道5、三級(jí)支膠道6最終通過注膠孔7進(jìn)入相應(yīng)的模腔。

本發(fā)明中從中心槽到各個(gè)注膠孔通道的距離相同，遇到的阻力也相同，膠料的流速一致，到達(dá)各個(gè)注膠孔的時(shí)間相同，保證了工件的一致性；每個(gè)模腔對(duì)應(yīng)兩個(gè)注膠孔，可以有效控制因膠料流速不均而造成的缺膠、爛炮，欠硫、悶氣、死膠等不良品的產(chǎn)生，降低次品率。

以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。