[發明專利]一種用于金屬門窗的高強度防腐不銹鋼及其加工工藝有效
| 申請號: | 201510065940.3 | 申請日: | 2015-02-09 |
| 公開(公告)號: | CN104651742A | 公開(公告)日: | 2015-05-27 |
| 發明(設計)人: | 黃龍海;黃瑤瓊;吳磊 | 申請(專利權)人: | 蘇州市神龍門窗有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/50 | 分類號: | C22C38/50;C21D8/10;C09D4/02;C09D4/06;C09D7/12;C09D5/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 金屬 門窗 強度 防腐 不銹鋼 及其 加工 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種不銹鋼及其制備方法,具體地說是一種用于金屬門窗的高強度防腐不銹鋼及其加工工藝。
背景技術
金屬門窗一般都由不銹鋼制作,要求金屬門窗用不銹鋼需要有極強的防腐性能且獨具不銹鋼的光澤,保溫性能需要優于同結構普通鋼,隨著金屬門窗使用的日益廣泛,對不銹鋼的技術要求也不斷提高,需要其有足夠的橫向屈服強度和抗腐蝕性能;且在一些寒冷地區,不銹鋼的低溫韌性也不高,也常會導致在短時間內就斷裂。因此如何有效提高金屬門窗用不銹鋼的橫向屈服強度、抗腐蝕性能以及低溫韌性是本領域技術人員一直需要解決的技術問題。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是,克服現有技術的缺點,提供一種用于金屬門窗的高強度防腐不銹鋼及其加工工藝,具有強抗腐蝕性能,高塑性,且具有優異低溫韌性。
本發明解決以上技術問題的技術方案是:
一種用于金屬門窗的高強度防腐不銹鋼,該不銹鋼的成分及質量百分比為:C:0.07-0.09%、Mn:1.17-1.19%、Si:0.14-0.16%、P:0.006-0.008%、S:0.002-0.004%、Nb:0.083-0.085%、V:0.03-0.05%、Ti:1.86-1.89%、Al:2.53-2.57%、N≤0.006%、H≤0.00020%,Cu:0.07-0.09%,Cr:24.7-24.9%,Ni:17.5-17.7%,Mo:0.13-0.15%,鑭:0.11-0.13%,鈰:0.06-0.08%,鐠:0.02-0.04%,余量為Fe和不可避免的雜質;
該不銹鋼中第一相為奧氏體,第二相為馬氏體,在表面至1/4厚度處第二相體積百分數為4.1-4.3%,1/4厚度至中心第二相體積百分數為6.3-6.5%;該不銹鋼在表面至1/4厚度處奧氏體平均晶粒直徑為4.5-4.7μm,馬氏體平均晶粒直徑為3.0-3.2μm,1/4厚度至中心處奧氏體平均晶粒直徑為7.0-7.2μm,馬氏體平均晶粒直徑為9.0-9.2μm;
不銹鋼的表面噴涂有抗腐蝕涂層,抗腐蝕由重量百分比為47-55%的混合物A和重量百分比為45-53%的混合物A組合而成;混合物A的組成成分按重量份計為:鋅粉:15-17份,環氧樹脂:44-47份,碳化硅:17-19份,聚乙烯醇縮丁醛:2-4份,烷基酚聚氧乙烯醚:3-5份,二甲苯:13-15份,十二烷基三甲基溴化銨:4-6份;混合物B的組成成分按重量份計為:聚酯樹脂:5-7份,環氧樹脂:34-37份,二氧化硅:7-9份,聚丙烯酰胺:2-4份,甲基丙烯酸:7-9份,聚氨酯預聚物:4-6份。
用于金屬門窗的高強度防腐不銹鋼的加工工藝,包含以下步驟:
㈠將組分和含量符合要求的原料管經酸洗、固溶處理后通過冷扎設備冷軋至所需管外徑和壁厚的中間管坯,管外徑誤差為±0.1mm,壁厚誤差為±0.12mm;
㈡對中間管坯進行熱處理,熱處理具體為:將中間管坯回火加熱到1350-1370℃,出爐后通過壓縮空氣快速冷卻到1170-1190℃,在線經第一冷卻工序將不銹鋼快速度冷卻到520-540℃,再通過第二冷卻工藝冷卻到常溫;第一冷卻工序:采用水冷、風冷與氣霧冷卻結合,先采用水冷以13-15℃/s的冷卻速率將不銹鋼水冷至940-960℃,然后采用風冷以7-9℃/s的冷卻速率將板坯冷至650-670℃,再采用氣霧冷卻以2-4℃/s的冷卻速率將不銹鋼水冷至520-540℃;第二冷卻工序:采用風冷與水冷結合,先采用風冷以3-5℃/s的冷卻速率將不銹鋼水冷至310-340℃,采用水冷以6-8℃/s的冷卻速率將不銹鋼冷至室溫;
㈢將熱處理后的中間坯進一步冷拔到所需管外徑和壁厚的中間半成品管,管外徑誤差±25mm,壁厚誤差±15mm;
㈣將中間半成品管直接通過冷軋設備精扎至所需管外徑和壁厚的成品直管,管外徑誤差為±0.08mm,壁厚誤差為±0.01mm;
㈤對成品直管進行酸洗和鈍化處理,管內壁先后用浸泡丙酮的棉布和干棉布,借助于高壓水槍壓力推送下多次擦拭進行清潔處理,管外壁直接用丙酮的棉布和干棉布先后擦拭進行清潔處理;
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