[發(fā)明專利]一種磨漿機轉子的水冷焊補工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201510065888.1
• 申請日: 2015-02-09
• 公開（公告）號: CN104607862A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設計）人: 張學勇
• 申請（專利權）人: 山東太陽紙業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B23P6/00
• 分類號: B23P6/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 張建成

技術領域

本發(fā)明涉及一種磨漿機轉子的水冷焊補工藝。

背景技術

磨漿機轉子是造紙設備磨漿機的重要部件，由于各種原因其通漿管外圓上的軸承位經常磨損，需要焊補修復。磨漿機轉子的通漿管材料為316L不銹鋼，由于奧氏體不銹鋼本身的物理特性（熱導率小，熱膨脹系數(shù)大）及焊接熱循環(huán)的影響，空冷焊接時極易產生變形、塌陷，致使通漿管長度變短導致工件報廢，而且焊接接口金屬晶粒粗大，和Cr的碳化物在晶界析出不穩(wěn)定元素TiC和Nbc的鋼種尤為明顯，并產生了較大的焊接殘余應力，使得焊縫有裂紋傾向，在設備運行時受到介質等外界條件的作用下，焊縫及熱影響區(qū)金屬有較大的晶間腐蝕和應力腐蝕及開裂傾向，使設備在長時間運行中存在較大的安全隱患。??????????????????????????

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種操作簡單、效率高、焊接質量穩(wěn)定可靠的磨漿機轉子的水冷焊補工藝的技術方案。

本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：一種磨漿機轉子的水冷焊補工藝，包括以下步驟：

a、清理磨漿機轉子焊補處油污，打磨出金屬光澤；

b、將磨漿機轉子架設在設有輥子的支架上；

c、從通漿管的端口處通入冷卻水，冷卻水從出漿口流出；

d、轉動磨漿機轉子，并對焊補處進行焊補；

e、對焊補后的磨漿機轉子進行質檢，保證焊補處表面無缺陷，無氣孔夾渣，無咬邊和熱變形現(xiàn)象；

f、對磨漿機轉子進行低溫回火熱處理；

g、使用車床對焊補后的磨漿機轉子進行加工，使其恢復標準尺寸。

本發(fā)明的技術方案還有：所述步驟b中，在通漿管中塞入棉紗并壓實。棉紗具有吸水功能，能夠使冷卻水均勻的布滿整個焊補處的內腔，提高冷卻效果，而且還可以防止冷卻水流速過快，具有節(jié)水的效果。

本發(fā)明的技術方案還有：所述設有輥子的支架包括支架本體，所述支架本體上可轉動的安裝有輥子，所述輥子之間形成V形空隙。使用時將磨漿機轉子搭接在輥子上，焊補時即可轉動磨漿機轉子。

本發(fā)明的技術方案還有：焊補時沿焊補處的外圓進行多層焊補，每焊補完一層后，轉動磨漿機轉子更換焊接起始點進行下一層焊補。采用本技術方案，防止多層焊補采用同一焊點，焊補處散熱快，變形量微小。

本發(fā)明的技術方案還有：所述步驟c將設有進水口的密封壓蓋安裝在通漿管的端部，然后將水管插入進水口。由于通漿管內徑較大，因此使用密封壓蓋以適應外徑較小的水管。

本發(fā)明的技術方案還有：焊補時使用的焊條的規(guī)格為Φ3.2??E316L—16，并提前進行烘干處理。

本發(fā)明的技術方案還有：所述步驟e中的焊接電流為6A-8A。

本發(fā)明的技術方案還有：所述低溫回火熱處理的方法為使磨漿機轉子自然冷卻至室溫。

相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明磨漿機轉子的水冷焊補工藝的有益效果為：水冷的強制冷卻的效果使得熔池熱度大幅降低，焊接接頭受熱范圍明顯減小，期間溫度也可得到很好地控制，并可進行連續(xù)焊接，采用水冷焊工藝不但可使焊縫金屬晶粒細密、組織均勻、焊接殘余應力小以及獲得理想的焊接接頭，還可提高焊接效率，另外，本發(fā)明操作簡單，具有推廣應用的前景。

附圖說明

圖1為使用本發(fā)明磨漿機轉子的水冷焊補工藝施工時的主視圖。

圖2為沿圖1A向的視圖。

圖中：1、磨漿機轉子，2、通漿管，3、焊補處，4、棉紗，5、支架本體，6、輥子，7、密封壓蓋，8、水管。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點，下面根據附圖對本發(fā)明具體實施方式作進一步說明。

如圖1和圖2所示，一種磨漿機轉子的水冷焊補工藝，包括以下步驟：

a、清理磨漿機轉子1焊補處3油污，打磨出金屬光澤；

b、在通漿管2中塞入棉紗4并壓實，將磨漿機轉子1架設在設有輥子的支架上；所述設有輥子的支架包括支架本體5，所述支架本體5上可轉動的安裝有輥子6，所述輥子6之間形成V形空隙；

c、將設有進水口的密封壓蓋7安裝在通漿管2的端部，然后將水管8插入進水口，通入冷卻水，冷卻水從出漿口流出；

d、轉動磨漿機轉子1，并對焊補處3進行焊補；焊補時使用的焊條的規(guī)格為Φ3.2??E316L—16，并提前進行烘干處理；焊接電流為8A；焊補時沿焊補處3的外圓進行多層焊補，每焊補完一層后，轉動磨漿機轉子1更換焊接起始點進行下一層焊補。

e、對焊補后的磨漿機轉子1進行質檢，保證焊補處3表面無缺陷，無氣孔夾渣，無咬邊和熱變形現(xiàn)象；