[發明專利]一種低碳微鈣鋁錳鐵系合金

在審

• 申請號: 201510065638.8
• 申請日: 2015-02-09
• 公開（公告）號: CN104651702A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 謝石華
• 申請（專利權）人: 江蘇華企鋁業科技有限公司
• 主分類號: C22C30/02
• 分類號: C22C30/02;C22C30/00
• 代理公司: 北京恒都律師事務所 11395
• 代理人: 李向東

技術領域

?本發明涉及銅合金添加劑技術領域，具體是一種低碳微鈣鋁錳鐵系合金。

背景技術

銅合金具有優異的物理化學性能、機械性能和耐腐蝕性能，是一類綜合性能優良的工程材料，因而在民用、軍用工業中占有非常重要的地位，被廣泛應用于機械工業、船舶和海洋工業、家電工業、石化工業、電氣工業及建筑工業等高應力下工作的耐磨及結構零件。隨著科學技術的進一步發展，對銅合金的性能提出了更高的要求，需要進一步提高銅合金的機械性能。

因此在加工銅合金的過程中，需要分別往銅水中添加銅鋁、銅錳和銅鐵等元素添加劑，生產成本高、勞動強度大。

發明內容

本發明的目的在于提供一種生產成本低、使用方便的鋁錳鐵系合金，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種鋁錳鐵系合金，按照重量百分比的原料包括：鋁：38-42%、錳：28-32%、鐵：28-32%、鎂≤0.016%、銅≤0.006%、鈣≤0.001%、雜質≤0.30%。

作為本發明進一步的方案：所述雜質按照重量百分比計含有：碳≤0.2%、硅≤0.09%、磷≤0.02%、硫≤0.02%。

作為本發明進一步的方案：一種鋁錳鐵系合金，按照重量百分比的原料包括：鋁：40-42%、錳：28-30%、鐵：28-30%、鎂≤0.016%、銅≤0.006%、鈣≤0.001%、雜質≤0.30%。

作為本發明再進一步的方案：一種鋁錳鐵系合金，按照重量百分比的原料包括：鋁：40%、錳：29.72%、鐵：30%、鎂：0.015%、銅：0.004%、鈣：0.001%、碳：0.15%、硅：0.08%、磷：0.015%、硫：0.015%。

作為本發明再進一步的方案：所述鐵為低碳鐵。

作為本發明再進一步的方案：所述合金的熔點為1055-1085℃，密度為4.8-5.2g/cm³。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明生產成本低、使用方便，雜質的含量相對較低，結構組織更緊密，氣孔更少，銅液有較強的穿透能力，有效地去除氣體和非金屬夾雜物，有助于銅合金質量的進一步提高，且使用本發明后一次性加入即可，不需多次加入，降低了勞動強度。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

實施例1

一種鋁錳鐵系合金，按照重量百分比的原料包括：鋁：38%、錳：29.79%、低碳鐵：32%、鎂：0.014%、銅：0.005%、鈣：0.001%、碳：0.1%、硅：0.07%、磷：0.01%、硫：0.01%。

實施例2

本發明實施例中，一種鋁錳鐵系合金，按照重量百分比的原料包括：鋁：40%、錳：29.72%、鐵：30%、鎂：0.015%、銅：0.004%、鈣：0.001%、碳：0.15%、硅：0.08%、磷：0.015%、硫：0.015%。

實施例3

本發明實施例中，一種鋁錳鐵系合金，按照重量百分比的原料包括：鋁：42%、錳：28.65%、低碳鐵：29%、鎂：0.014%、銅：0.005%、鈣：0.001%、碳：0.2%、硅：0.09%、磷：0.02%、硫：0.02%。

所述鋁錳鐵系合金在制備時，按照配比配料后先將鋁加入到電磁感應爐中，升溫，鋁熔化后依次加入錳和鐵，經過精煉、除氣、除渣和扒渣處理后出爐澆鑄。

本發明生產成本低、使用方便，雜質的含量相對較低，結構組織更緊密，氣孔更少，銅液有較強的穿透能力，有效地去除氣體和非金屬夾雜物，有助于銅合金質量的進一步提高，且使用本發明后一次性加入即可，不需多次加入，降低了勞動強度。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。