[發(fā)明專利]一種5M級貯箱封箱環(huán)縫內撐裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510065305.5 | 申請日: | 2015-02-06 |
| 公開(公告)號: | CN104646908B | 公開(公告)日: | 2017-10-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 孟凡新;李義鵬;李東;馬惠廷;王玨;白景彬;邱龍;劉京威;褚曉斌;馬康 | 申請(專利權)人: | 中國運載火箭技術研究院;首都航天機械公司;天津航天長征火箭制造有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/053 | 分類號: | B23K37/053 |
| 代理公司: | 北京布瑞知識產權代理有限公司11505 | 代理人: | 楊晞 |
| 地址: | 100076 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 級貯箱 封箱 環(huán)縫內撐 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及貯箱環(huán)縫焊接內撐裝置領域,尤其涉及一種5M級貯箱封箱環(huán)縫內撐裝置。
背景技術
貯箱是運載火箭箭體結構中最大的結構部件,是用于貯存液氫/液氧推進劑的壓力容器,同時貯箱作為火箭的主承力結構,起著支撐熱防護系統(tǒng)(即絕熱防護層)的作用,并為其他系統(tǒng)儀器設備提供安裝基礎和空間。一般來說,貯箱由前底、前短殼、中間筒段、后底、后短殼組合焊接而成。焊接順序依次為前短殼和前底焊接(焊接完成后下架,稱為前底組合件)、后短殼和后底焊接(焊接完成后稱為后底組合件)、后底組合件和中間筒段的焊接、中間筒段間的焊接、最后一節(jié)筒段和前底組合件的焊接(封箱焊接)。
在進行貯箱箱體環(huán)縫焊接裝配時,對于開敞性好的環(huán)縫內撐工裝為固定式的剛性內撐結構,而對于貯箱最后一條封箱焊縫,因焊接時箱體結構封閉,僅有人工孔供出入,因此對內支撐結構要求較高。
現(xiàn)有技術中的3M級貯箱的前底面通常開了兩個人人孔法蘭,為此可以一個人孔法蘭作為內支撐結構的入口,一個人孔法蘭作為人工操作入口。
目前國外在運載火箭封箱焊縫中采用自動化裝配方式,例如,美國的新一代發(fā)射系統(tǒng)和法國的阿里安5,其封箱焊縫采用自動化內支撐工裝,該支撐工裝可以實現(xiàn)自動化漲緊、自動回收等功能,封箱焊接完成后工裝自動回收,并通過人孔法蘭移出。但是,自動漲緊、回收的封箱焊接工裝,其功能、結構復雜,并且體積較大,因此對運載火箭貯箱人孔法蘭直徑有一定要求,要求人孔法蘭直徑大于等于740mm。而我國新一代運載火箭貯箱人孔法蘭直徑只有500mm,無法使用可自動漲緊、回收的封箱焊接工裝。
發(fā)明內容
為此,本發(fā)明實施例提供一種5M級貯箱封箱環(huán)縫內撐裝置,可解決現(xiàn)有封箱環(huán)縫內撐裝置的功能結構復雜,并且體積較大的問題;且整個裝置可拆卸、質量輕、剛性好,適用于5M級大直徑薄壁貯箱的封箱環(huán)縫焊接。
本發(fā)明實施例提供一種貯箱筒段的環(huán)縫內撐裝置,焊接筒段時安裝于貯箱筒段內部,包括:
內支撐環(huán)A、外支撐環(huán)B和多個支撐機構C;所述內支撐環(huán)A為由多個內環(huán)周向連桿(3)構成的環(huán)形結構,所述外支撐環(huán)B為由多個外環(huán)周向連桿(4)構成的環(huán)形結構;所述內支撐環(huán)A通過多個徑向連桿(5)與所述外支撐環(huán)B連接;所述外支撐環(huán)B的周向上設有多個所述支撐機構C;所述支撐機構C用于為封箱環(huán)縫提供由內向外的徑向支撐力。
本發(fā)明實施例提供的5M級貯箱封箱環(huán)縫內撐裝置實際上為一種多連桿式的封箱環(huán)縫內撐裝置,可以實現(xiàn)對大直徑的薄壁貯箱封箱環(huán)縫內撐需求,同時,組成該裝置內支撐環(huán)、外支撐環(huán)和支撐機構的零件(如支撐塊、各種連桿)體積較小,可以順利通過直徑較小的人孔將其快速拆解后運出貯箱。
附圖說明
為了使本發(fā)明的內容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本發(fā)明的具體實施例并結合附圖,對本發(fā)明作進一步詳細的說明,其中:
圖1是本發(fā)明實施例提供的貯箱的環(huán)縫內撐裝置的總體結構示意圖。
圖2a是本發(fā)明實施例提供的五端固定接頭的結構示意圖。
圖2b是本發(fā)明實施例提供的四端固定接頭的結構示意圖。
圖3a是本發(fā)明實施例提供的四爪旋合接頭的結構示意圖。
圖3b是本發(fā)明實施例提供的四爪旋合接頭的截面示意圖。
圖4a是本發(fā)明實施例提供的四爪接頭盒的結構示意圖。
圖4b是本發(fā)明實施例提供的四爪接頭盒的截面示意圖。
圖5a是本發(fā)明實施例提供的四爪接頭的結構示意圖。
圖5b是本發(fā)明實施例提供的四爪接頭盒的截面示意圖。
圖6是本發(fā)明實施例提供的兩爪旋合接頭的結構示意圖。
圖7a是本發(fā)明實施例提供的兩爪接頭盒的結構示意圖。
圖7b是本發(fā)明實施例提供的兩爪接頭盒的截面示意圖。
圖8a是本發(fā)明實施例提供的兩爪接頭的結構示意圖。
圖8b是本發(fā)明實施例提供的兩爪接頭的截面示意圖。
圖9a是本發(fā)明實施例提供的第一支撐塊和第二支撐塊未咬合狀態(tài)示意圖。
圖9b是本發(fā)明實施例提供的第一支撐塊和第二支撐塊咬合狀態(tài)示意圖。
圖10a是本發(fā)明實施例提供的絲杠式頂升機構的結構示意圖。
圖10b是本發(fā)明實施例提供的絲杠式頂升機構的局部結構示意圖。
圖11a是本發(fā)明實施例提供的棘輪式頂升機構的結構示意圖。
圖11b是本發(fā)明實施例提供的棘輪式頂升機構的內部結構示意圖。
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