[發明專利]發泡板材的制造系統及制造方法

有效

• 申請號: 201510064973.6
• 申請日: 2015-02-06
• 公開（公告）號: CN104552968B
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 姜維雁
• 申請（專利權）人: 姜維雁
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C65/02;B29L7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及管道制品加工領域，尤其是涉及一種發泡板材的制造系統及制造方法。

背景技術

目前市場上PE發泡板材由板材和PE薄膜組成，其中PE薄膜是通過吹膜方式將PE原料經處理后吹制到所需寬度及厚度，再進行冷卻收卷；再將收卷后的PE薄膜放入壓花機，此時，板材也被放入壓花機內，通過對PE薄膜再次進行加熱將PE薄膜與板材進行融合；最后對融合后的PE薄膜與板材進行壓花形成PE發泡板材，壓花后的PE發泡板材放入分切機進行分切后完成成品的制作。

但是此種方式由于將PE薄膜進行二次處理，影響產品使用范圍和壽命，這樣生產出的PE發泡板材，表面硬度和光潔度都比較低，產品的使用范圍大大受限，僅能用于表面硬度要求較低的場所，使PE發泡板材的推廣收到了一定的限制。

發明內容

基于此，有必要針對現有技術的不足，提供一種發泡板材的制造系統及制造方法，在不增加原來的投入和能源的損耗下，操作簡單、生產效率高、產品表面效果好，同時增強了發泡板材的強度，使發泡板材不易撕裂，并增強抗老化、耐候性能力。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種發泡板材的制造系統，其包括依次設置的擠出機、分切機、吐膜機、壓花機及收卷機，所述擠出機用于制作板材，所述板材通過牽引機輸送至分切機進行切割，所述牽引機將板材依次送至壓花機及收卷機；所述吐膜機設置在所述壓花機一側，所述吐膜機用于制造PE薄膜；所述壓花機設置有壓花輪及光輪，所述壓花輪設置在所述光輪上方，所述壓花輪與光輪之間留有間隙。

在其中一個實施例中，所述壓花輪與光輪之間的間隙大小為1～4mm。

一種發泡板材的制造方法，其包括如下步驟：

(1)把配方好的PE原料投入到擠出機中發泡制成板材；

(2)將制作的板材通過牽引輪輸送至分切機內，分切機對板材進行切割；

(3)切割后的板材在牽引機的帶動下送至壓花機內，吐膜機通過內部模具制作出PE薄膜，并將PE薄膜吐膜至壓花機上的板材上進行熔接；進行熔接后的PE薄膜與板材在壓花輪的壓合下形成PE發泡板材；

(4)經過壓花輪壓花后的PE發泡板材送至收卷機進行收卷，完成產品的收料工作。

在其中一個實施例中，所述板材的切割寬度為82～100mm。

在其中一個實施例中，所述PE薄膜的寬度為82～102mm，所述PE薄膜的厚度為0.04～0.12mm。

在其中一個實施例中，所述吐膜機模具出口的溫度在160～240℃。

在其中一個實施例中，所述PE薄膜分別于板材兩側凸伸出1～4mm的長度。

綜上所述，本發明發泡板材的制造系統及制造方法通過在壓花機一側配合設置吐膜機，使得吐膜機吐膜出的PE薄膜在較高溫度下與壓花機上的板材進行熔接，無需再次對PE薄膜進行加熱，在不增加原來的投入和能源的損耗下，操作簡單、生產效率高、產品表面效果好，同時增強了PE發泡板材的強度，使PE發泡板材不易撕裂，并增強抗老化、耐候性能力。

附圖說明

圖1為本發明發泡板材的制造系統的結構原理圖；

圖2為本發明PE發泡板材的結構示意圖。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的特征、技術手段以及所達到的具體目的、功能，下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述。

如圖1和圖2所示，本發明發泡板材的制造系統包括依次設置的擠出機(圖未示)、分切機20、吐膜機30、壓花機40及收卷機50，所述擠出機用于將配方好的PE原料進行發泡處理制成板材10，所述板材10通過牽引機60輸送至分切機20進行切割，所述牽引機60將板材依次送至壓花機40及收卷機50。

所述吐膜機30設置在所述壓花機40一側，所述吐膜機30用于制造PE薄膜70，并將PE薄膜70吐料至壓花機40內的板材一側進行貼合。