[發(fā)明專利]一體式抽真空、充氣和壓塞裝置

有效

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• 申請日: 2015-02-09
• 公開（公告）號: CN104743480B
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮濤;屈志文
• 申請（專利權(quán)）人: 長沙今朝科技股份有限公司
• 主分類號: B67B1/04
• 分類號: B67B1/04;B67C3/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制藥機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種一體式抽真空、充氣和壓塞裝置。上述的一體式抽真空、充氣和壓塞裝置主要用于液瓶的清洗、灌裝、封口系統(tǒng)中，一般是與灌裝設(shè)備配合使用。因此，關(guān)于這種用途或者功能來描述本發(fā)明是方便的，但是應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明所提供的一體式抽真空、充氣和壓塞裝置還可以與其它類型的制藥機(jī)械設(shè)備配合使用。

背景技術(shù)

在液瓶的清洗、灌裝、封口系統(tǒng)中，各種類型的藥液對其盛裝瓶及環(huán)境的要求各不相同，尤其是對環(huán)境要求較高的藥液，灌裝后的處理和封口就非常重要。其中，灌裝后的處理和封口包括對盛裝藥液的容器瓶內(nèi)進(jìn)行抽真空，而后充入惰性氣體以及充入惰性氣體后的壓塞等操作，以使容器瓶內(nèi)盛裝的藥液在使用前不會與空氣等接觸發(fā)生反應(yīng)而影響藥效。

例如，公告號為CN 200971311 Y的實(shí)用新型專利，公開了一種旋轉(zhuǎn)封瓶口機(jī)的取、壓塞裝置，但其存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題，且不能同時解決抽真空和壓塞的操作。

因此，提供一種一體式的藥瓶抽真空、充氣和壓塞裝置，使其能夠完成抽真空、充氣和壓塞的操作并且結(jié)構(gòu)簡單是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員目前需要解決的重大技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種一體式抽真空、充氣和壓塞裝置，以使該裝置能完成抽真空、充氣和壓塞的操作，并且具有結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種一體式抽真空、充氣和壓塞裝置，包括換氣套、安裝座和壓塞機(jī)構(gòu)，所述換氣套的下部設(shè)有氣腔室，并在該氣腔室下部的口部設(shè)有密封套；所述換氣套的下部設(shè)有接頭，并所述接頭與所述氣腔室連通；所述換氣套可上下移動的安裝在所述安裝座上；所述壓塞機(jī)構(gòu)的下部設(shè)置在所述換氣套中并深入到所述氣腔室中，所述壓塞機(jī)構(gòu)的上部可上下移動的安裝在所述安裝座上。

優(yōu)選地，所述換氣套包括上筒套和下筒套，所述下筒套的上部設(shè)置在所述上筒套內(nèi)并采用一對止口對該下筒套進(jìn)行下限位，所述上筒套安裝在所述安裝座上；所述下筒套的上部套設(shè)有壓簧一，該壓簧一的一端與所述下筒套上的凸止口相接觸、另一端與所述安裝座接觸。

優(yōu)選地，所述壓塞機(jī)構(gòu)包括壓塞桿、端蓋及設(shè)置在該壓塞桿頂部的至少一個螺母，所述壓塞桿的上部依次穿過所述安裝座、所述端蓋后安裝所述螺母；所述壓塞桿上部還設(shè)有防止其脫離所述端蓋的軸肩。

優(yōu)選地，所述壓塞機(jī)構(gòu)還包括壓簧二，該壓簧二一端與所述端蓋接觸、另一端與所述軸肩接觸。

優(yōu)選地，所述壓塞桿位于所述安裝座內(nèi)處還設(shè)有螺旋式導(dǎo)向結(jié)構(gòu)以使該壓塞桿相對于所述安裝座在上下運(yùn)動時能發(fā)生轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述壓塞桿的上部設(shè)有至少一個螺旋式導(dǎo)向槽，并所述安裝座上設(shè)有深入至該導(dǎo)向槽的螺釘以使該壓塞桿相對于所述安裝座在上下運(yùn)動時能發(fā)生轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述壓塞桿的上部設(shè)有二個、三個或者四個螺旋式導(dǎo)向槽，且相對于所述壓塞桿的軸心為均布。

優(yōu)選地，所述壓塞機(jī)構(gòu)的下端部設(shè)有真空吸盤。

優(yōu)選地，所述壓塞桿與所述下筒套之間設(shè)有軸承及密封件，并所述塑料軸承與所述氣動拉桿封相間布置。

優(yōu)選地，所述軸承為塑料軸承。

優(yōu)選地，所述密封件為氣動拉桿封。

優(yōu)選地，所述氣腔室為圓柱形空腔或者方柱形空腔、階梯式柱形空腔。

優(yōu)選地，所述上筒套的上部通過內(nèi)螺紋安裝在所述安裝座上的對應(yīng)的外螺紋處，或者采用卡扣或螺栓連接的方式。

本發(fā)明的一種工作原理及過程為：放置藥瓶的瓶托上升，將藥瓶瓶肩與與密封套接觸后使所述氣腔室由藥瓶形成封閉的腔室；由抽氣設(shè)備通過所述接頭將封閉的腔室內(nèi)及藥瓶內(nèi)的氣體抽走，由充氣設(shè)備通過所述接頭將惰性氣體如氮?dú)獬淙敕忾]的腔室內(nèi)及藥瓶內(nèi)；瓶托帶動藥瓶進(jìn)一步上升至于壓塞機(jī)構(gòu)上放置的瓶塞接觸，瓶托帶動藥瓶進(jìn)一步上升從而將瓶塞壓入到瓶口對應(yīng)位置。其中因設(shè)置了螺旋式導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，使得壓入瓶塞時為旋轉(zhuǎn)式壓入。

本發(fā)明的另一種工作原理及過程為：所述安裝座向下運(yùn)動，將藥瓶瓶肩與與密封套接觸后使所述氣腔室由藥瓶形成封閉的腔室；由抽氣設(shè)備通過所述接頭將封閉的腔室內(nèi)及藥瓶內(nèi)的氣體抽走，由充氣設(shè)備通過所述接頭將惰性氣體如氮?dú)獬淙敕忾]的腔室內(nèi)及藥瓶內(nèi)；所述安裝座進(jìn)一步下降至與壓塞機(jī)構(gòu)上放置的瓶塞接觸，所述安裝座進(jìn)一步下降從而將瓶塞壓入到瓶口對應(yīng)位置。其中因設(shè)置了螺旋式導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，使得壓入瓶塞時為旋轉(zhuǎn)式壓入。

其中，上述二種工作原理及過程可以在不沖突的情況下可以相互組合。

相對于上述背景技術(shù)，本發(fā)明的有益效果如下。