[發明專利]液壓缸缸筒自動鉆孔設備

有效

• 申請號: 201510064314.2
• 申請日: 2015-02-09
• 公開（公告）號: CN104589068A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 朱先勇;宋賀;王浩;牛起彪;鐘朱杰;崔飛飛;姜成;劉鶴婷;劉明達;劉潤
• 申請（專利權）人: 吉林大學
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23B41/00;B23B47/28;B23Q3/08;B23Q7/00;B23Q17/20
• 代理公司: 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司 22100
• 代理人: 王怡敏

技術領域

????本發明涉及機械制造領域，特別涉及一種液壓缸缸筒自動鉆孔設備。

背景技術

液壓缸應用范圍很廣，尤其在工程機械和重型車輛上起到至關重要的作用，國內液壓缸產量也逐年遞增。液壓缸的生產隨著時間的推進，逐漸趨于自動化、智能化和高效高質化。

面對著市場的競爭，企業需要一種能夠實現自動的在液壓缸缸筒表面鉆臺階孔的設備，并且能夠在必要時組成液壓缸生產線的一部分。

目前常用的鉆孔設備功能單一，當面對特殊需求時，顯現出了一些缺點和問題。具體表現在如下幾個方面：1、自動化程度低，目前的鉆孔設備仍需要手動操作，很多時候十分不方便。自動化設備要求能對鉆孔機構的動作進行控制，而普通的鉆孔設備不能滿足這樣的要求。2、孔深及孔徑精度低，由于操作過程大部分需要手動，因此對于孔深只能憑目測，大大影響孔深精度。由于在鉆孔過程中鉆頭和工件相對位置容易變動，孔徑變化大。

面對上述不足和問題，為了滿足工業需求，企業需要一種操控方便、精度可靠、安全實用的自動鉆孔設備。

發明內容

本發明的目的在于提供一種液壓缸缸筒自動鉆孔設備，解決了現有技術存在的上述問題。提高液壓缸生產效率，保證缸筒臺階孔的質量，具有功能豐富，自動化程度高，可靠性高等特點。本發明將缸筒鉆孔任務分成三個工位，分別為鉆小孔、鉆大孔、清理毛刺及孔質量觀測。大大的提高了生產效率。本發明將遞進式上料機構與缸筒定位機構分離，這樣更好的保證定位準確。應對毛刺清理問題，采用孔內與缸筒內聯合清理，保證清理干凈。采用PLC及人機交互界面，提高設備自動化與可視化程度，使得操作更方便、快捷。

本發明的上述目的通過以下技術方案實現：

液壓缸缸筒自動鉆孔設備，包括主體框架5、遞進式送料單元1、鉆孔單元2、打毛刺及孔質量監測單元3、缸筒定位夾緊單元4、PLC、觸摸屏，所述主體框架5是由45x90和45x45鋁合金型材搭接而成。所述遞進式送料單元1、鉆孔單元2、打毛刺及孔質量監測單元3、缸筒定位夾緊單元4分別固定在主體框架5的底板C501上，由主體框架5支撐。本發明的電器部分用PLC控制，并應用觸摸屏進行操作界面的顯示。

所述的遞進式送料單元1是：立板C107安裝在X向導軌滑塊103上，通過螺釘緊密連接，通過墊塊調整立板C107的前后位置；兩X向導軌滑塊103相互平行，通過螺釘固定在固定立板101上；X向進給無桿氣缸102與立板C107通過螺釘連接并拖動其沿X向往復運動；立板C107上安裝兩平行的Z向導軌滑塊106，通過螺釘固定，立板B109通過螺釘固定在Z向導軌滑塊106上，其側面對稱安裝兩個連接頭F110，其上端面與托手112通過螺釘緊密連接；Z向多位置氣缸104一端缸桿連接連接頭F110，另一端缸桿連接連接頭G108；連接頭G108作為Z向多位置氣缸104的固定端，通過缸桿的伸縮推動立板B?109沿Z向運動；連接頭G?108通過螺釘固定在立板C?107上，其螺釘孔為豬鼻孔，以調整連接頭G?108的上下位置，從而調整托手112的停止位置；托手112上表面等間距的安裝有4個夾緊機構120和4個定位塊C?111。

所述的夾緊機構120是：定位塊B?121安裝在托手112上表面，4個壓緊氣缸122安裝在其下表面，缸桿與連接頭C?123通過螺釘連接，連接頭C?123通過銷軸連接壓塊B?124下端豬鼻孔，壓塊B?124中部通孔與定位塊B?121上的通孔通過銷軸連接，在壓緊氣缸122的推動下壓塊B?124繞中間銷軸旋轉壓緊工件。這樣的送料方式能夠快速、準確的完成送料任務并實現夾緊。