[發明專利]一種鉻渣資源化清潔利用的方法

有效

• 申請號: 201510064272.2
• 申請日: 2015-02-09
• 公開（公告）號: CN104674014B
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發明（設計）人: 陳東輝;李蘭杰;白瑞國;杜浩;高明磊;鄭詩禮
• 申請（專利權）人: 河北鋼鐵股份有限公司承德分公司
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B34/32;C21B5/00;C22B1/14;C21C5/28
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司13108
• 代理人: 陳麗

1.一種鉻渣資源化清潔利用的方法，其特征在于，該方法采用下述工藝步驟：

（1）配燒結礦：將鉻渣用于釩鈦磁鐵礦的配礦燒結過程，制作成鉻渣燒結礦，所述鉻渣含水率為0~20%，-120目粒度占50~90%；

（2）高爐冶煉：鉻渣燒結礦用于高爐煉鐵流程，冶煉含鉻釩鐵水；

（3）轉爐吹釩鉻：含鉻釩鐵水經過提釩轉爐吹氧，得到高鉻釩渣；

（4）亞熔鹽法提鉻：高鉻釩渣經過亞熔鹽法氧化分解，得到釩酸鈉、鉻酸鈉產品；

所述步驟（1）中的配礦燒結過程為氧化燒結過程，所述氧化燒結過程的條件為：混合料中CaO含量為3~13%，MgO含量為1~3%，熔劑A含量為0.1~1%，碳粉含量為1~10%；所述熔劑A為石灰石、白云石、螢石、硅石、錳礦中的任意一種或幾種；

所述步驟（3）中所述提釩轉爐吹氧工藝條件為：溫度1340℃~1420℃，吹氧壓力5~15公斤，吹氧量5~15m³/t鐵水，所述高鉻釩渣中Cr₂O₃品位>10%；

所述步驟（1）中的配礦燒結過程鉻渣配加量為1-100kg/t礦；

所述步驟（4）中所述的亞熔鹽法氧化分解工藝條件為：高鉻釩渣破碎粒度為-120目占80~100%，NaOH濃度為40~60wt%，分解溫度為100-200℃。

2.根據權利要求1所述的一種鉻渣資源化清潔利用的方法，其特征在于：所述步驟（2）中的高爐煉鐵流程溫度為1400~1550℃。

3.根據權利要求1或2所述的一種鉻渣資源化清潔利用的方法，其特征在于：所述步驟（4）中釩酸鈉與鉻酸鈉的分離工藝為：NaOH濃度為200~400g/L冷卻結晶釩酸鈉，NaOH濃度為500~800g/L蒸發結晶鉻酸鈉。

4.根據權利要求1所述的一種鉻渣資源化清潔利用的方法，其特征在于：所述步驟（1）中的配礦燒結過程為還原燒結過程，得到的鉻渣燒結礦用于進入直接冶煉含鉻生鐵；用于直接還原流程的鉻渣FeO含量不低于40%，配加量為總投料量的10-90wt%。

5.根據權利要求1或4所述的一種鉻渣資源化清潔利用的方法，其特征在于：所述步驟（1）中的配礦燒結過程分為還原燒結過程，所述還原燒結過程的條件為：含鈉熔劑含量為0.1~5%，碳粉含量為5~50%，混合料進行造球，造球粘結劑含量為1~3%。

6.根據權利要求1或4所述的一種鉻渣資源化清潔利用的方法，其特征在于：所述步驟（1）中的鉻渣燒結礦直接進入還原流程，生產低鉻鐵合金，用于冶煉合金鋼材；所述還原流程工藝條件為：選用還原焙燒窯，還原溫度900~1300℃，還原時間1~4h。