[發明專利]一種防銹潤滑劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201510064206.5
• 申請日: 2015-02-09
• 公開（公告）號: CN104593126A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 陳吉美
• 申請（專利權）人: 陳吉美
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N20/02;C10N30/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及潤滑劑技術領域，尤其是一種防銹潤滑劑及其制備方法。

背景技術

金屬銹蝕是自然界的一個自發趨勢，鋼鐵產品防銹方法通常是涂防銹油。涂油不僅帶來產品和環境的污染，還會給鋼材深加工企業帶來一系列麻煩。防銹潤滑劑具有優異的防止生銹、降低摩擦系數性能，在民用和工業生產上使用相當廣泛。隨著防銹潤滑劑的廣泛使用，防銹潤滑劑可通過多種途徑進入環境中，給生態環境造成污染。現有技術中的防銹潤滑劑主要用于金屬加工行業以及一些工業金屬反應釜的潤滑防銹，包括水性潤滑劑和油性潤滑劑。例如US005538654A?提供了一種環境友好的油性潤滑劑，使用改性植物油和乳化劑體系，應用于食品加工設備。但是現有的生物銹潤滑劑和防銹潤滑礦物油的生物降解性能差、生態毒性積累性強，嚴重污染陸地、江河和湖泊，危害生態環境和生態平衡，對環境造成惡劣影響。

發明內容

本發明的目的是：克服現有技術中防銹潤滑劑危害生態環境和生態平衡的技術不足，提供一種環保、防銹性能好的防銹潤滑劑及其制備方法。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下：

一種防銹潤滑劑，所述防銹潤滑劑的質量份數組成如下：脂肪酸甘油酯40～50份、改性菜籽油20-30份、甲基硅油4～8份、緩蝕劑2～5份、非離子型表面活性劑4～8份、聚乙烯吡咯烷酮5～9份、磺酸鹽防銹劑4～8份、磷酸酯胺鹽3～7份、防銹復合劑0.8-1.5份、鉬酸鈉0.8-2.5份、乙醇5-10份、聚乙二醇2-5份、丙三醇5-10份、殺菌劑0.2-0.6份、固體添加劑0.2-0.8份、抗氧化防腐劑0.1-0.5份。

進一步的，所述防銹復合油為環烷酸鋅與烷基丁二酸的混合物，其質量比為1:2。

進一步的，所述殺菌劑選自工業殺菌劑FF-01、2,2-二溴-3-氰基丙酰胺中的至少一種。

進一步的，所述固體添加劑選自石墨、云母、滑石粉、二硫化鉬中的一種或兩種。

進一步的，所述抗氧化防腐劑選自二烷基二硫代氨基甲酸銻、二烷基二硫代氨基甲酸鋅、二烷基二硫代氨基甲酸酯、2、6-?二叔丁基對甲酚中的兩種，其質量比例為1:1。

進一步的，所述防銹潤滑劑的質量份數組成如下：脂肪酸甘油酯42～48份、改性菜籽油24-28份、甲基硅油5～7份、緩蝕劑2～4份、非離子型表面活性劑5～7份、聚乙烯吡咯烷酮6～8份、磺酸鹽防銹劑5～7份、磷酸酯胺鹽4～6份、防銹復合劑0.8-1.2份、鉬酸鈉0.8-2份、乙醇6-8份、聚乙二醇3-4份、丙三醇6-8份、殺菌劑0.3-0.5份、固體添加劑0.3-0.7份、抗氧化防腐劑0.2-0.5份。

進一步的，所述防銹潤滑劑的質量份數組成如下：脂肪酸甘油酯45份、改性菜籽油26份、甲基硅油6份、緩蝕劑3份、非離子型表面活性劑6份、聚乙烯吡咯烷酮7份、磺酸鹽防銹劑6份、磷酸酯胺鹽5份、防銹復合劑1份、鉬酸鈉1.5份、乙醇7份、聚乙二醇3.5份、丙三醇7份、殺菌劑0.4份、固體添加劑0.5份、抗氧化防腐劑0.4份。

制備一種防銹潤滑劑的方法，所述方法如下：在反應釜中加入脂肪酸甘油酯、改性菜籽油、甲基硅油、聚乙烯吡咯烷酮，加熱至42～45℃，攪拌混合均勻，再依次加入緩蝕劑、磺酸鹽防銹劑、磷酸酯胺鹽、防銹復合劑、鉬酸鈉、乙醇、聚乙二醇、丙三醇，繼續攪拌45～60ｍｉｎ，最后加入殺菌劑、固體添加劑、抗氧化防腐劑、非離子型表面活性劑繼續攪拌30～35ｍｉｎ，得到所需防銹潤滑劑。

采用本發明的技術方案的有益技術效果是：

1、采用改性菜籽油作為基礎油（1）生物降解率高。因為植物油中的甘油酯易水解，酯基碳鏈中的不飽和鍵易手微生物攻擊而發生β氧化。（2）粘度指數高，粘溫性能好。（3）優良的極壓抗磨性能，因為植物油極性分子在金屬表面形成保護膜。（4）低溫流動性好。因為植物油的傾點較礦物油低。（5）原料易得，成本低。

2、采用本發明的防銹潤滑劑，更環保，生物降解率高，抗磨減摩能力好，提高摩擦副承載能力，延長設備的使用壽命。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明的防銹潤滑劑做進一步說明。