[發明專利]定寬機的多次側壓方法

有效

• 申請號: 201510064019.7
• 申請日: 2015-02-06
• 公開（公告）號: CN105983581B
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 張仁其;陳琪;侯悅;宗在榮;吳亞萍
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B37/16
• 分類號: B21B37/16
• 代理公司: 上海集信知識產權代理有限公司31254
• 代理人: 肖祎

技術領域

本發明涉及軋鋼自動控制方法，更具體地說，涉及定寬機的多次側壓方法。

背景技術

目前主要使用的定寬機主要分連續式及走停式兩種，其在軋制過程中，模塊在垂直板坯運行方向上都會產生往復運動，此往復運動的時間作為定寬機的一個側壓周期，在這一周期內，定寬機的寬度調節裝置、壓緊裝置、運送板坯的裝置(夾送輥、輥道、模塊同步機構等)需要協調一致的動作，否則容易出現模塊受力不均，兩側輥縫調節不一致，板坯在運送過程中碰擦模塊等情況，導致板坯邊部損傷、成品寬度異常甚至定寬機機械結構受損等。

走停式定寬機的基本工作方式是當板坯運送至定寬機前導板內時停止，導板向內關閉夾緊板坯進行對中及測量板坯寬度，完成后導板打開，板坯繼續向前運送至定寬機夾送輥下，運送到位后板坯停止，上夾送輥下壓夾緊板坯，夾緊后進行進鋼連鎖條件的測試，測試滿足條件后，定寬機開始進行側壓作業，夾送輥、輥道、壓緊輥及模塊等進入同步動作狀態。

按照被加工板坯的運動過程，現有的定寬機各個機構的動作/控制過程可以分為以下幾個步驟：

1)、板坯由定寬機入口輥道運送到定寬機入口的側導板內；

2)、液壓缸控制側導板關閉，使板坯在入口輥道上對中后，側導板再打開；

3)、入口輥道將板坯運送到入口下夾送輥處，入口上夾送輥下降，壓到板坯上；

4)、入口輥道和夾送輥運送板坯進入側壓模塊中間停下，上壓緊輥下降壓到板坯上，防止側壓后，板坯中間部位的拱起；

5)、側壓調寬裝置動作調節模塊輥縫，側壓模塊對板坯側壓一次，使板坯的寬度達到要求的目標值，然后側壓模塊打開；

其側壓模塊側壓一次的動作由曲柄推動模塊框架完成，曲柄旋轉360度，側壓模塊即完成一次由打開位置到側壓完成再回歸打開位置的動作；

6)、入口輥道和夾送輥運送板坯向前，當板坯運行到達設定距離后停下，同時調寬裝置動作調節模塊輥縫；壓緊輥在模塊即將開始側壓時切換到″高壓″狀態，壓緊板坯；

在這期間，夾送輥，調寬裝置及壓緊輥的動作，必須與模塊軋制周期同步，即側壓模塊中曲柄推動模塊的曲柄在90度到180度間之間，為側壓過程，此時上述的幾個裝置均不允許動作，壓緊輥必須處于″高壓″狀態壓緊板坯，而當曲柄在其余角度時，上述幾個裝置可以進行動作；

7)、側壓模塊再側壓一次，使板坯的寬度達到要求的目標值，然后側壓模塊再次打開；

8)、定寬機區域的設備重復做6～7步驟動作，當板坯頭部到達出口下送輥位置上時，出口上夾送輥下降壓到板坯上；

9)、入口輥道、出口輥道和夾送輥運送板坯向前運行386mm后停下；

10)、側壓模塊再對板坯側壓一次，使板坯的寬度達到要求的目標值，然后打開；

11)、定寬機區域設備重復做9～10步驟動作，一直持續到板坯的尾部離開出口夾送輥；

12)、上壓緊輥、上夾送輥都抬起，處于″等待″狀態，一塊板坯的側壓過程結束，出口輥道運送板坯到下一個機架。

發明內容

針對現有技術中存在的定寬機軋制板坯的過程不夠智能，導致板坯容易受力不均的問題，本發明的目的是提供定寬機的多次側壓方法。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種用于多次側壓的定寬機，包括入口輥道、入口側導板、入口夾送輥對、壓緊輥對、側壓絲桿、側壓模塊、出口夾送輥對、出口輥道。入口輥道用于傳送待側壓板坯，入口側導板安裝于入口輥道兩側，入口夾送輥對設置于入口輥道的末端。出口輥道與入口輥道位置相對，其頂端設有出口夾送輥對，入口夾送輥對和出口夾送輥對之間設有壓緊輥對，壓緊輥對的兩側設置側壓模塊。側壓模塊通過凸輪曲軸帶動側壓絲桿，凸輪曲軸的曲柄轉速可變。

根據本發明的一實施例，入口夾送輥對包括入口上夾送輥和入口下夾送輥，入口下夾送輥與入口輥道位于同一平面內，入口上夾送輥垂直設置與入口下加送輥上方，并可垂直下壓。

根據本發明的一實施例，出口夾送輥對包括出口上夾送輥和出口下夾送輥，出口下夾送輥與出口輥道位于同一平面內，出口上夾送輥垂直設置與出口下加送輥上方，并可垂直下壓。

為實現上述目的，本發明還采用如下技術方案：

一種定寬機的多次側壓方法，包括：步驟1，預設定寬機的設備允許能力值；步驟2，判斷板坯側壓量是否超過設備允許能力值，若否，則進行一次側壓，若是，則進行多次側壓。