[發明專利]一種錫青銅盤管的制備方法

在審

• 申請號: 201510063338.6
• 申請日: 2015-02-06
• 公開（公告）號: CN104630675A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 朱國俊
• 申請（專利權）人: 蘇州富瑞合金科技股份有限公司
• 主分類號: C22F1/08
• 分類號: C22F1/08;C22C9/02
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 李欽鵬

1.一種錫青銅盤管的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(a)熔煉原材料；

(b)水平連鑄；

(c)銑削；

(d)冷軋；

(e)拉拔；

(f)退火；

(g)精整；

(h)檢查包裝入庫。

2.根據權利要求1所述的錫青銅盤管的制備方法，其特征在于，所述錫青銅的成分質量配比為錫6％～7％、磷0.1％～0.25％、稀土元素0.01％～0.1％以及余量的銅。

3.根據權利要求2所述的錫青銅盤管的制備方法，其特征在于，所述水平連鑄為多流水平連鑄，具體包括以下步驟：

(1)將錫青銅合金或其原材料烘干，置于熔煉爐內加熱，熔煉溫度為1240～1300℃，待原料熔化后表面覆蓋好木炭；

(2)將熔化后的合金液體轉入保溫爐保溫；

(3)冷卻鑄坯。

4.根據權利要求3所述的錫青銅盤管的制備方法，其特征在于，所述木炭覆蓋層的厚度為10～15cm。

5.根據權利要求3所述的錫青銅盤管的制備方法，其特征在于，所述熔煉爐和保溫爐為密封結構，且中間通過通道連接，通道內設有控制通道開啟和關閉的裝置。

6.根據權利要求2所述的錫青銅盤管的制備方法，其特征在于，所述稀土元素為鈰。

7.根據權利要求2所述的錫青銅盤管的制備方法，其特征在于，所述退火溫度為500～550℃，退火時間為50～80min。

8.根據權利要求3所述的錫青銅盤管的制備方法，其特征在于，所述冷卻鑄坯步驟中還帶有超聲波振動操作。

9.根據權利要求1所述的錫青銅盤管的制備方法，其特征在于，所述拉拔采用盤拉。

10.根據權利要求3所述的錫青銅盤管的制備方法，其特征在于，冷卻鑄坯的結晶器采用液流多孔分流內置實芯碳桿石墨內襯結晶器。