[發(fā)明專利]高強(qiáng)度高塑性Ni?Cr?Co基渦輪盤葉片材料及制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510063286.2
• 申請(qǐng)日: 2015-02-06
• 公開（公告）號(hào): CN104630565B
• 公開（公告）日: 2017-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張十慶;雷玖芳;聶尊譽(yù);易出山;李方;王宏;鄒興政;劉洋;胡詳松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶材料研究院有限公司
• 主分類號(hào): C22C19/05
• 分類號(hào): C22C19/05
• 代理公司: 重慶志合專利事務(wù)所50210
• 代理人: 胡榮琿

1.一種高強(qiáng)度高塑性Ni-Cr-Co基的材料，其特征在于，各組分的重量百分比為：

Cr：15.50~19.50%；Co：18.0～21.0%；Ti：3.1～3.4%；Al：1.3～2.0%；Zr≤0.15；B≤0.02%；Mn≤1.0%；C：0.05～0.07%；P≤0.004%；S≤0.004%，Si≤1.0%；Fe≤2.0%；Cu≤0.2%；雜質(zhì)≤0.015%；余量為鎳，所述雜質(zhì)為Pb、As、Sb、Sn、Zn、Bi，該材料按照以下方法制備得到：

1）上述的配比配料；

2）步驟1）所述的配料，1530～1560℃下真空爐2次精煉，攪拌，細(xì)流中速均勻澆注12～18秒，得到重熔電極棒；

3）步驟2）所述的重熔電極棒經(jīng)真空自耗重熔得到合金錠均勻化熱處理，鍛造成用于渦輪盤葉片材料的棒材；所述真空自耗重熔時(shí)充入氦氣，充入氦氣時(shí)，真空度≤6.5Pa，自耗重熔中電流控制在2500～3000A。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料，其特征在于，各組分的重量百分比為：C：0.05～0.07%，Co:19～21%，Cr:16～18%，Ti:3.1～3.4%，Al:1.3～1.5%，Zr≤0.08，Mn≤0.20，B≤0.009，P≤0.004%；S≤0.004%，Si≤1.0%；Fe≤2.0%；Cu≤0.2%；雜質(zhì)≤0.015%；余量為鎳。

3.高強(qiáng)度高塑性Ni-Cr-Co基材料的制備方法，其特征在于，有以下步驟：

1）按權(quán)利要求1或2所述材料的配比配料；

2）步驟1）所述的配料，1530～1560℃下真空爐2次精煉，攪拌，細(xì)流中速均勻澆注12～18秒，得到重熔電極棒；

3）步驟2）所述的重熔電極棒經(jīng)真空自耗重熔得到合金錠均勻化熱處理，鍛造成用于渦輪盤葉片材料的棒材；所述真空自耗重熔時(shí)充入氦氣，充入氦氣時(shí)，真空度≤6.5Pa，自耗重熔中電流控制在2500～3000A。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：步驟2）所述2次精煉中的第一次精煉時(shí)間為10～20分鐘，真空度為1～0.1Pa；第二次精煉時(shí)間為10分鐘，真空度0.1～0.002Pa。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：步驟3）所述的均勻化熱處理的方法是保溫溫度1170℃，直徑大于200mm的合金錠，保溫時(shí)間為每1mm保溫時(shí)間為1.5min；直徑小于200mm合金錠，保溫時(shí)間為5h。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：步驟3）所述鍛造的始鍛溫度為1180℃，終鍛≥1000℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：步驟3）所得棒材需鍛造加工、精整，鍛造加工時(shí)，棒材隨爐升溫，加工的溫度為1000～1180℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：步驟3）所述棒材規(guī)格為直徑Φ20mm～Φ400mm。