[發明專利]一種無機械卷曲PTT/PET并列復合彈性短纖維的生產方法

有效

• 申請號: 201510062799.1
• 申請日: 2015-02-06
• 公開（公告）號: CN104593904A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 歐陽文咸;張連京;馮永生;鄭唏;劉洪彥;孫玉成
• 申請（專利權）人: 海興材料科技有限公司
• 主分類號: D01F8/14
• 分類號: D01F8/14;D01D5/32;D02J1/22;D02J13/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及一種聚酯合成復合紡絲短纖維的生產工藝，具體是一種無機械卷曲PTT/PET并列復合彈性短纖維的生產方法。

背景技術

目前，市場上彈性短纖維一般是采用單組分?PET?三維卷曲中空纖維經過機械卷曲機卷曲后再通過松弛熱定型機定型后的生產方法制得機械卷曲彈性纖維。三維中空纖維彈性形成的生產方法主要通過卷曲機加工而成，經過試驗證明，采用中空纖維生產法生產的彈性纖維，可紡性較好，密度小，松性也比較好，但是由于常規三維中空纖維為單組分纖維，蓬松性、手感均較羊毛相差非常大，且彈性很小甚至沒有彈性。

發明內容

本發明的目的在于提供一種無機械卷曲PTT/PET并列復合彈性短纖維的生產方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種無機械卷曲PTT/PET并列復合彈性短纖維的生產方法，其特征在于，所述生產方法包括以下步驟：

（1）將兩種不同性質的原料a：改性?PET，原料b：聚對苯二甲酸丙二醇酯，即PTT，分別經過各自的結晶干燥和熔融擠壓設備，得到兩種紡絲熔體送入專用的復合紡絲箱體，復合紡絲箱體為進入的紡絲熔體提供高溫保溫，并保證兩種紡絲熔體在維持各自不同的溫度情況下進入復合紡絲箱體中的大容量雙通道復合紡絲組件中復合，復合后的熔體從組件噴出后形成一種具有并列形狀的絲束，再經過紡絲、環吹冷卻、上油、卷繞、落桶工序后制得一種?PTT/PET?無機械卷曲并列復合彈性短纖維原絲c；

（2）原絲c經?20?小時平衡后，通過后牽伸工序的集束、牽伸、上油、緊張熱定型、切斷后送入打包機進行打包。

作為本發明進一步的方案：將所述原料a：改性?PET，原料b：聚對苯二甲酸丙二醇酯，即PTT，進行并列復合紡絲，而后通過后牽伸路線制得一種無機械卷曲?PTT/PET?并列復合彈性短纖維。

作為本發明再進一步的方案：所述的無機械卷曲?PTT/PET?并列復合彈性短纖維原絲c,截面為并列型、含水率范圍為24±1.5%、纖度范圍為（4.80-20.50）±0.1dtex、斷裂伸長率范圍為（450-650）±10%。

作為本發明再進一步的方案：所述的并列復合彈性短纖維，纖度范圍為（1.40-6.6）±0.1dtex、斷裂強度≥2.8cn/dtex、斷裂伸長率范圍為（30-75）±8%、纖維長度（20-108）mm、卷曲率≤25%、干熱收縮率≤12.5%、含油率≤0.30%。

作為本發明再進一步的方案：所述的后牽伸緊張熱定型工藝為：第一組熱輥溫度為150-170℃，第二組熱輥溫度為?170-180℃，第三組熱輥溫度為?170-180℃，第四組熱輥溫度為?180℃。

作為本發明再進一步的方案：所述的后牽伸緊張熱定型熱輥速比為：第二組熱輥/第一組熱輥=?1.0，第三組熱輥/第二組熱輥=?1.0，第三牽伸機/第三組熱輥=0.990。

作為本發明再進一步的方案：所述的后牽伸緊張熱定型熱輥速比為：所述的并列復合彈性短纖維，原料a與原料b質量比例為（0.4-0.6）：（0.6-0.4）。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明中無機械卷曲?PTT/PET?并列復合彈性短纖維生產難點在于：（1）PET/PTT?復合纖維彈性及蓬松性的獲得，采用特殊的大容量雙通道復合噴絲板，合理控制兩種原料復合比例以及界面形狀，使產品在生產和使用過程中達到所需要的風格；（2）將后處理上油裝置放置在緊張定型機前，纖維上油后通過多滾筒緊張熱定型裝置將特種油劑非常好地吸收和固化進纖維中；（3）通過調整第三牽伸機與緊張定型機第三組的速比，合理控制緊張定型時的張力，達到無卷曲毛條纖維蓬松、彈性的效果；（4）取消了常規聚酯短纖維生產中的卷曲機裝置及松弛定型機裝置，充分利用兩種原料分子結構和結晶結構的不同產生的非常好的蓬松性和彈性，使制備的無機械卷曲?PTT/PET?并列復合彈性短纖維，非常蓬松、手感柔軟，彈性好；本發明生產的無機械卷曲?PTT/PET?并列復合彈性短纖維相比其他滌綸三維中空纖維的優勢在于：（1）并列?PET/PTT?復合彈性纖維，具有非常好的彈性，蓬松性好手感柔軟，加之后處理的不同處理方法，使得成品比普通滌綸三維中空纖維具有更大的蓬松性、滑順性和彈力；（2）取消了常規聚酯短纖維生產中的卷曲機裝置及松弛定型機裝置，使得后處理生產線更加緊湊，降低了能源消耗，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本發明的生產工藝圖。

具體實施方式