[發明專利]一種手機后蓋的后處理工藝

有效

• 申請號: 201510062306.4
• 申請日: 2015-02-06
• 公開（公告）號: CN104618538B
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發明（設計）人: 王亞榆;何立成;劉利昆
• 申請（專利權）人: 福建省石獅市通達電器有限公司
• 主分類號: H04M1/02
• 分類號: H04M1/02
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司35205
• 代理人: 車世偉

技術領域

本發明涉及一種工藝，特別是涉及一種對手機后蓋進行處理的工藝。

背景技術

傳統出售的手機后蓋普遍是塑料制成的，通過在塑料外殼上噴上各種油漆而達到多種效果，但是塑料的耐磨性較差，強度不夠，使塑料手機后蓋的正面(傳統手機后蓋朝外的一面為正面，朝內的一面為背面)很容易被損壞或劃傷，為了提高手機后蓋的耐磨性和強度，也有采用不銹鋼材質加工而成，但此種不銹鋼手機后蓋拿在手中過于笨重，由此，現市面上出現一種采用金屬材質制成的金屬后蓋，由于鋁具有質輕、耐磨性高、手感佳、強度高的優點，使手機金屬后蓋普遍為鋁后蓋，此鋁后蓋制作成型后需進行后處理才能夠使用。

現手機鋁后蓋的后處理工藝是：先采用拋光蠟對鋁后蓋的表面進行拋光處理，拋光處理后再進行研磨處理，研磨處理后再將鋁后蓋表面的蠟進行清洗，清洗后再通過夾具固定，對鋁后蓋的表面進行噴砂處理；此一后處理工藝，由于采用拋光蠟進行拋光處理使研磨處理后無法直接進行噴砂處理，在噴砂前需先進行一次清洗將后蓋表面的蠟清洗掉才可，則鋁后蓋的后處理工藝具有工序較多，耗時長的缺陷。

有鑒于此，本發明人對上述問題進行深入研究，遂由本案產生。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種工序少，省時省力的手機后蓋的后處理工藝。

為了達成上述目的，本發明的解決方案是：

一種手機后蓋的后處理工藝，通過如下步驟實現：

1)、打磨粗開：用其打磨盤為圓形的第一手持式打磨機對待處理的手機后蓋的正面和兩側外表面進行料紋處理，且打磨時第一手持式打磨機的打磨盤上粘貼有其型號為600的砂紙，此砂紙與手機后蓋的外表面相接觸，第一手持式打磨機的轉速為9500-10500rpm，得到粗開件；

2)、打磨收光：用其打磨盤為圓形的第二手持式打磨機對步驟1)的粗開件的正面和兩側外表面進行收光粗開處理，且收光時第二手持式打磨機的打磨盤上粘貼有其型號為1000的3M百潔布，此3M百潔布與步驟1)的粗開件的表面相接觸，第二手持式打磨機的轉速為9500-10500rpm，得到收光件；

3)、側面噴砂處理：先將步驟2)的收光件放置在網篩板上，且步驟2)的收光件的背面朝上設置，再將網篩板送入第一噴砂室內，該第一噴砂室內具有兩排由若干個沿機座的長度方向間隔排列的第一噴砂槍組成的第一噴砂槍群，且兩排第一噴砂槍群分別處于網篩板上收光件的兩側外，各第一噴砂槍呈固定安裝，各第一噴砂槍均與收光件的側面成40°—45°角，第一噴砂槍與收光件側面之間的距離為80～100mm，噴砂后網篩板被輸送出第一噴砂室外，得到側面噴砂件；

4)、背面噴砂處理：將步驟3)的側面噴砂件連同網篩板一同送入至第二噴砂室內，第二噴砂室內具有若干個第二噴砂槍，各第二噴砂槍以可擺動的方式安裝在第二噴砂室內，且各第二噴砂槍均與側面噴砂件的背面成40°-45°角，第二噴砂槍與側面噴砂件的背面之間的距離為80～100mm，噴砂后網篩板被輸送出第二噴砂室外，得到背面噴砂件；

5)、正面噴砂處理：先將網篩板上的背面噴砂件進行180度翻轉，使背面噴砂件的正面朝上設置，再將該網篩板送入至第三噴砂室內，第三噴砂室內具有若干個第三噴砂槍，各第三噴砂槍以可擺動的方式安裝在第三噴砂室內，且各第三噴砂槍均與背面噴砂件的正面成40°-45°角，第三噴砂槍與背面噴砂件的正面之間的距離為80～100mm，噴砂后網篩板被輸送出第三噴砂室外，即可完成手機后蓋的后處理。

在步驟1)和步驟2)中均設置有一與手機后蓋的形狀相吻合的，供手機后蓋扣裝于外的手機固定座，且步驟1)中手機后蓋的兩側外表面進行料紋處理時手機固定座需90度翻轉側立放置，步驟2)中粗開件的兩側外表面進行收光粗開處理時手機固定座需90度翻轉側立設置。